混凝土工程施工监理实施细则.docxVIP

混凝土工程施工监理实施细则

第一章总则

1.1目的与依据

为规范混凝土工程施工监理行为，确保结构安全、使用功能及耐久性，依据《建设工程质量管理条例》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建设工程监理规范》GB/T50319、设计文件及合同条款，制定本细则。

1.2适用范围

适用于房屋建筑、市政桥梁、隧道、水工等新建、改建、扩建工程中以现浇、预制、预应力方式施工的混凝土分部工程。

1.3监理原则

“事前预控、过程旁站、事后核验”三阶段闭环；“材料、工艺、实体”三位一体；“人、机、料、法、环”五要素全周期受控。

1.4监理目标

强度合格率100%，外观质量一次成优率≥95%，尺寸偏差一次验收合格率≥98%，裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷率≤1%，无等级质量事故，工期节点零延误。

第二章监理组织机构与职责

2.1人员配置

总监1名（高工+注册监理），混凝土专业监理工程师2名（注册+5年经验），材料检测监理1名，测量监理1名，BIM信息员1名，夜班轮值旁站员若干。

2.2岗位职责

2.2.1总监：审批专项方案、签发停工令、组织质量事故调查。

2.2.2专业工程师：审查配合比、开盘鉴定、旁站关键工序、签发混凝土浇筑令。

2.2.3材料监理：建立水泥、掺合料、外加剂、骨料“批批检”台账，平行抽检频率≥10%。

2.2.4测量监理：复核标高、轴线、预拱度，模板验收前出具实测记录。

2.2.5信息员：每日上传养护曲线、试块强度云数据，预警异常值。

2.3工作制度

晨会10min交底、旁站交接班双签字、影像资料10min一段、问题不过夜、整改通知单2h内回复。

第三章监理工作流程

3.1总体流程

施工准备→材料报验→配合比设计→模板安装→钢筋隐蔽→预埋管线→开盘鉴定→浇筑→养护→拆模→实体检测→缺陷修补→分项验收→资料归档。

3.2关键节点监理控制表

|节点|控制内容|方法|标准|记录|责任人|

|原材料进场|水泥3d、28d报告，氯离子≤0.06%|见证取样|GB175|台账R-01|材料监理|

|配合比|水胶比≤0.45，砂率38%～42%|试配复核|JGJ55|审批表R-02|专业工程师|

|模板|拼缝≤1mm，高差≤2mm|2m靠尺|GB50204|检验批R-03|测量监理|

|钢筋|保护层±5mm，间距±10mm|扫描仪|GB50204|隐蔽记录R-04|土建监理|

|浇筑令|温度5℃～35℃，风力≤5级|现场实测|方案|浇筑令R-05|总监代表|

3.3信息化流程

采用“监理通”APP，现场扫码→自动生成表单→云端推送→总监手机端审批→自动生成二维码标识牌→扫码追溯。

第四章原材料监理控制要点

4.1水泥

每批查验出厂合格证、强度、安定性、比表面积；对同厂家同编号≥200t为一检验批；平行抽检频率≥10%，不合格立即封存退场。

4.2骨料

粗骨料压碎值≤10%，含泥量≤0.5%，针片状≤8%；细骨料细度模数2.6～3.0，氯离子≤0.01%；建立“源头-运输-堆场”三道筛分监控，每周抽检一次颗粒级配。

4.3掺合料

粉煤灰Ⅰ级，需水量比≤95%，f-CaO≤1%；矿粉S95，7d活性指数≥75%；建立“车车留样”制度，样品封存3个月。

4.4外加剂

减水率≥25%，收缩率比≤110%；与水泥适应性试验每季度一次；现场抽检含固量、密度、pH值，误差超过±2%退场。

4.5拌合水

pH6～8，氯离子≤500mg/L，硫酸盐≤2000mg/L；采用自来水时每年一次水质报告，采用回收水时每季度一次。

第五章混凝土配合比与生产监理

5.1配合比设计审查

水胶比、砂率、单位用水量、外加剂掺量四项指标必须满足设计耐久性要求；抗渗等级≥P8时，应掺入10%～15%优质粉煤灰+2%膨胀剂；审查计算书、试配记录、强度回归系数。

5.2生产前开盘鉴定

首次使用或间隔≥30d，监理组织施工、搅拌站、第三方检测三方现场见证；测定出机坍落度、扩展度、温度、含气量；若坍落度损失＞20mm/h，则调整外加剂保坍组分。

5.3生产旁站

监理在搅拌站后台驻点，每盘打印配料单，误差要求：水泥、水、外加剂±1%，骨料±2%；发现超差立即停盘，记录异常盘次，留样复检。

5.4