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电力设计院支架施工方案

一、工程概况

本工程为电力设计院支架施工项目，主要涉及设计院内部高低压配电系统、通信设备、空调系统等相关设备的支架安装。施工范围包括办公楼1-5层强弱电井、设备机房、办公室吊顶及墙面支架安装，支架类型涵盖角钢支架、C型钢支架、铝合金支架等，总安装数量约860套。工程工期为45个日历天，质量目标为达到国家现行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2025合格标准。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织技术人员对设计图纸进行深化审核，重点核对支架型号、安装位置、荷载参数等关键信息，形成图纸会审记录。对存在的管线冲突、安装空间不足等问题，提前与设计单位沟通优化。

施工方案编制：根据工程特点编制专项施工方案，明确支架加工、安装、防腐等各环节技术参数，制定支架间距设置标准（如强电桥架支架水平间距≤1.5m，垂直间距≤2m）。

技术交底：采用BIM技术进行三维可视化交底，对支架承重计算、抗震设防要求（按设防烈度7度设计）等关键内容进行专项培训，确保施工人员掌握技术要点。

（二）材料准备

材料选型

角钢支架：采用Q235B热轧角钢，规格∠40×40×4（承重≤50kg/m）、∠50×50×5（承重50-100kg/m）

C型钢支架：选用80×40×2.5mm冷弯型钢，配套M10膨胀螺栓

铝合金支架：6061-T6型材，适用于吊顶内弱电桥架安装

防腐材料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡胶面漆（干膜厚度≥40μm）

材料验收：建立材料进场检验制度，核查出厂合格证、材质证明书及第三方检测报告，对型钢进行力学性能抽样送检（抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa），不合格材料严禁使用。

（三）机具准备

设备名称

型号规格

数量

用途

台钻

Z4116

2台

支架打孔

切割机

J3G-400

3台

型钢切割

冲击钻

GBH2-28D

8台

墙体打孔

水准仪

DS3

1台

水平度校正

扭矩扳手

0-300N·m

4把

螺栓紧固

焊接设备

ZX7-400

2套

支架焊接

三、主要施工流程

（一）测量放线

采用激光投线仪定位，根据设计标高弹出支架安装基准线，水平偏差控制在±3mm以内。

对强电井垂直支架，使用经纬仪进行垂直度校正，每5m高度偏差≤2mm。

在混凝土墙面标记膨胀螺栓孔位，采用记号笔编号区分不同系统支架（如红色标记强电支架、蓝色标记弱电支架）。

（二）支架加工

切割下料：采用机械切割，切口垂直度偏差≤1°，毛刺打磨至R≤0.5mm。

钻孔加工：孔径比螺栓直径大1mm（如M10螺栓配φ11mm钻头），孔距偏差控制在±1mm。

焊接成型：角焊缝高度≥6mm，焊接后进行24h渗透检测，无气孔、裂纹等缺陷。

防腐处理：喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm，喷涂底漆后4h内完成面漆施工。

（三）支架安装

1.墙面固定支架

（1）混凝土墙面：采用M12×100膨胀螺栓固定，钻孔深度≥80mm，螺栓埋深≥70mm，扭矩值控制在45-50N·m。

（2）轻质墙体：使用对穿螺栓固定，配套50×50×5mm钢板垫片，分散受力面积。

（3）钢结构墙面：采用M10自攻螺钉（长度≥30mm），每处固定点不少于2颗螺钉。

2.吊顶支架

（1）采用φ10mm全丝吊杆，顶部通过膨胀螺栓与楼板连接，吊杆垂直度偏差≤1°。

（2）主龙骨采用50×30×3mm方钢，间距≤1.2m，次龙骨采用C型钢，与主龙骨通过U型卡件连接。

（3）灯具、风口气流影响区域，支架增设斜撑加固，斜撑角度45°。

3.竖井支架

（1）垂直支架采用“井”字形框架结构，横向间距1.2m，纵向间距0.8m。

（2）每层设置防晃支架，与楼板固定点采用双螺栓加固。

（3）底部300mm处设置防水挡板，采用1.5mm厚镀锌钢板制作。

（四）设备安装

桥架与支架采用螺栓固定，固定点间距≤1.5m，桥架连接板处设置跨接地线（截面积≥6mm2铜导线）。

配电箱支架安装时，与墙面间距≥150mm，便于散热及维护。

空调管道支架设置木垫隔热，厚度50mm，宽度比管道直径大100mm。

四、质量控制措施

（一）关键工序控制点

控制项目

允许偏差

检查方法

检验频率

支架间距

±50mm

钢卷尺

每20m检查1点

水平度

2mm/m

水平仪

每个检验批检查10%

垂直度

3mm/2m

线坠

全数检查

螺栓扭矩

±10%设计值

扭矩扳手

每50套检查1套

（二）质量通病防治

支架变形：切割前进行材料调直，焊接时采用对称焊接工艺，减少焊接变形。

防腐层脱落：除锈后4小时内完成底漆施工，雨天禁止室外作业，湿度＞85%时采取除湿措施。

螺栓松动：采用防松螺母或点焊固定，对振动设备支架每季度进行扭矩复紧。

（三）验收标准

支架安装牢固，荷载试验（1.5倍设计荷