原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
钢构标准厂房施工技术交底
一、工程概况
本工程为单层门式刚架钢结构标准厂房，总建筑面积5600㎡，檐口高度8.5m，跨度24m，柱距6m。结构形式采用焊接H型钢主刚架，檩条为C型钢（Q355B），屋面及墙面采用0.5mm厚彩钢板。基础形式为桩基承台基础，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。
二、施工准备技术要求
（一）材料验收标准
钢材
主结构钢材（Q355B）需提供出厂合格证及力学性能检测报告，屈服强度≥345MPa，抗拉强度470-630MPa
钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷，锈蚀等级应符合GB/T8923.1规定的A级或B级
每批钢材按60t为一检验批进行抽样送检，检测项目包括化学成分、拉伸试验、冲击试验
连接材料
高强度螺栓（10.9级）需匹配扭矩系数检测报告，扭矩系数允许偏差±10%
焊条型号E5015（用于Q355B焊接），焊剂需经350-400℃烘干2小时，存入80-100℃保温筒
摩擦面处理采用喷砂后生赤锈工艺，抗滑移系数≥0.45
（二）测量控制体系
建立三级控制网：
一级控制网：根据业主提供的基准点，布设4个永久性控制点（采用全站仪测设）
二级控制网：在厂房四角设置轴线控制桩，测角中误差≤±5″，边长相对误差≤1/20000
三级控制网：柱基定位桩采用木桩+混凝土护墩（截面300×300mm，埋深800mm）
高程控制：
布设3个水准点形成闭合环，采用DS3水准仪按二等水准测量精度施测
柱顶标高允许偏差±5mm，累积偏差≤15mm
三、主要施工工艺流程及技术参数
（一）钢结构加工制作
放样下料
采用数控等离子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t为板厚），且≤2mm
腹板与翼缘板组装偏差：腹板中心偏移≤1mm，垂直度≤h/2000（h为腹板高度）
预留切割余量：手工切割3-4mm，机械切割2-3mm，气割5-7mm
焊接工艺
主刚架焊接采用门式埋弧焊机，焊接电流500-600A，电压32-36V，焊接速度35-45cm/min
角焊缝焊脚尺寸：端板连接焊脚尺寸hf=0.7t（t为较薄板厚），且≥8mm
焊接顺序：采用对称焊接法，先焊翼缘板外侧，后焊内侧，腹板采用分段退焊
构件矫正
热矫正温度控制在600-800℃（暗红色），严禁用水急冷
矫正后允许偏差：总弯曲度≤L/1000（L为构件长度），且≤10mm；局部平面度≤1.5mm/m
（二）基础施工
桩基施工
采用旋挖钻孔灌注桩（直径600mm，有效桩长22m），单桩承载力特征值1800kN
钢筋笼保护层厚度50mm，主筋焊接搭接长度10d（双面焊），箍筋间距100/200mm
混凝土坍落度180±20mm，灌注充盈系数≥1.1，桩顶超灌高度500mm
承台施工
模板采用18mm厚多层板+50×100mm木方背楞（间距300mm），支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管
承台钢筋保护层厚度40mm，预埋件定位偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm
混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，浇筑时采用插入式振捣器（振捣间距≤500mm）
（三）钢结构安装
吊装工程
吊装机械选择：主刚架采用25t汽车吊（30m主臂工况，最大起重量4.5t），吊点设置在距端板1/3L处
吊装稳定性验算：吊索与水平面夹角≥60°，构件起吊时设置2根缆风绳控制摆动
安装顺序：先立2榀刚性系杆形成稳定单元，然后向两侧扩展，每天安装不超过4榀
高强螺栓施工
初拧扭矩：终拧扭矩的50%（按公式T=K×P×d计算，K为扭矩系数，P为设计预拉力）
终拧采用扭矩扳手分两次进行，终拧后外露丝扣2-3扣，扭矩偏差±10%
连接面摩擦面安装前用钢丝刷清理浮锈，不得有油污、油漆等杂物
（四）围护系统安装
檩条安装
檩条间距1.5m，采用M12×35螺栓与刚架连接，扭矩值45-50N·m
檩条直线度偏差≤10mm/20m，挠度限值L/200（L为檩条跨度）
拉条安装：水平拉条每2跨设置1道，斜拉条在檩条两端各设置1道
彩板安装
屋面坡度1:10，彩板搭接长度：纵向150mm（屋面）/200mm（墙面），横向1个波距
自攻螺钉间距：屋面300mm，墙面400mm，螺钉沉入彩板深度0.5-1mm
屋脊板与屋面彩板搭接长度≥200mm，设置挡水板及密封胶（宽度≥50mm）
四、质量验收标准及检测方法
（一）钢结构安装分项验收
项目
允许偏差
检测方法
检验数量
柱垂直度
H/1000且≤15mm
全站仪或经纬仪
全数检查
屋面坡度
±5%设计值
水准仪+钢尺
每坡检查3处
高强螺栓终拧扭矩
±10%设计值
扭矩扳手
按节点数10%抽样
檩条间距
±10mm
钢尺
每榀检查2处
（二）焊接质量检测
外观检查：
焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝长度
焊瘤高度≤2mm，余高≤3mm
文档评论（0）