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阁楼焊接施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1作业人员必须持有效焊接与热切割作业特种作业操作证上岗，严禁无证或证书过期人员操作。

2焊接前必须检查身体状态，禁止酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等职业禁忌证人员上岗。

3作业时必须按规定佩戴绝缘手套、焊工面罩、阻燃防护服、绝缘鞋等个人防护用品，袖口、裤脚需扎紧。

4长发人员必须将头发盘入安全帽内，禁止佩戴围巾、领带等易缠绕物品。

5焊接作业时应设专人监护，监护人员需熟悉应急处置流程并配备灭火器材。

6作业人员上下阁楼应使用稳固的梯子，禁止攀爬脚手架横杆或利用绳索上下。

7阁楼内作业时间不宜超过2小时，需轮流作业并保持通风良好。

8焊接过程中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处休息。

9禁止在阁楼内吸烟或饮食，作业完毕需确认无火灾隐患后方可离开。

10作业人员必须熟悉现场应急逃生路线，掌握灭火器的正确使用方法。

二、危险源辨识与控制措施

1电气危险源：检查焊机接地是否可靠，电缆有无破损，接线端子是否紧固。

2火灾危险源：清除作业点下方及周围5米内的易燃物品，木屑、油漆桶等可燃物需提前移除。

3高空坠落风险：阁楼边缘应设置1.2米高防护栏杆，作业区域下方设警戒区并悬挂警示标志。

4中毒窒息风险：焊接有色金属时必须佩戴防毒口罩，通风不良时应增设轴流风机。

5物体打击风险：阁楼下方禁止人员通行，工具材料需放置在稳固平台上，严禁抛掷物品。

6机械伤害风险：砂轮切割时必须佩戴护目镜，工件需使用专用夹具固定。

7触电风险：潮湿环境作业时应铺设绝缘垫，禁止在雨中或积水区域焊接。

8灼烫风险：焊接火花飞溅区域设置防火毯，作业人员禁止用手直接触摸高温焊件。

9粉尘危害：打磨作业时必须佩戴防尘口罩，作业完毕及时清理金属粉尘。

10坍塌风险：作业前检查阁楼承重结构，确认荷载能力，禁止超载堆放材料。

11爆炸风险：焊接盛装过易燃液体的容器前必须彻底清洗并检测可燃气体浓度。

三、焊接作业安全操作规程

1焊接前检查焊机输出电流、电压是否正常，调整至匹配焊接材料的参数。

2确认阁楼电源开关具备过载保护功能，容量满足焊机使用需求。

3焊接电缆应架空或穿管保护，避免碾压、浸泡，接头处使用绝缘胶带包裹严密。

4氩弧焊作业时，气瓶需直立固定，减压阀、流量计完好，软管无老化裂纹。

5电弧焊接时，地线必须直接连接在焊件上，禁止通过脚手架、钢筋等金属结构传导电流。

6多层焊接时，每层焊道需清理焊渣，检查有无气孔、裂纹等缺陷后方可继续。

7仰焊作业时应采取防坠落措施，焊条头需放入专用回收桶，禁止随意丢弃。

8焊接中断或移动作业点时，必须切断焊机电源，关闭气瓶阀门。

9使用气焊时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距明火点不小于10米。

10禁止在带有压力的管道、容器或带电设备上进行焊接作业。

11焊接过程中发现异响、异味或设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续。

四、现场消防与应急处置

1作业现场必须配备2具4kg干粉灭火器及1个装满水的消防水桶，放置在易取用位置。

2焊接作业点下方应铺设防火毯或接火斗，防止火花坠落引燃可燃物。

3作业完毕后必须关闭焊机电源，待焊件冷却至常温方可离开现场。

4发现火情时，立即停止作业，使用现场灭火器材扑救，同时拨打119报警。

5发生触电事故时，应立即切断电源，对伤者实施心肺复苏并送医救治。

6出现高空坠落时，立即检查伤者意识和呼吸，禁止随意移动脊柱损伤人员。

7焊接烟尘浓度超标时，应停止作业并加强通风，佩戴防毒面具后方可继续。

8金属飞溅造成灼烫时，立即用大量冷水冲洗伤口，严重时需就医处理。

9作业现场应设置“禁止烟火”“注意防火”等警示标志，夜间需设警示灯。

10应急撤离时，应沿安全通道有序疏散，禁止乘坐电梯或拥挤踩踏。

五、作业环境与设备管理

1阁楼作业面照明亮度不低于50lux，使用防爆型灯具，禁止使用碘钨灯等高温照明设备。

2作业区域温度超过35℃时，应采取降温措施，配备防暑降温药品。

3焊机、气瓶等设备应放置在平稳地面，远离通道和火源，气瓶直立固定防止倾倒。

4焊接工具使用前检查：焊钳绝缘层完好，接地电阻不大于4Ω，电缆截面积符合要求。

5阁楼内临时用电线路需穿管保护，禁止私拉乱接，配电箱应安装漏电保护器。

6作业完毕清理现场：回收焊条头、清理金属碎屑，关闭所有设备电源和气瓶阀门。

7氧气、乙炔气瓶剩余压力不得低于0.05MPa，禁止用尽瓶内气体。

8检查阁楼结构有无焊接变形，承重构件焊缝质量需符合设计要求。

9交叉作业时必须与其他工种协调时间，设置隔离措施防止相互干扰。

10遇六级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，禁止进行露天及高空焊接作业。