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线圈浇注平台施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm。

2高处作业（2米及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不稳定构件上。

3接触环氧树脂、固化剂等化学品时，必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防护服，严禁徒手接触。

4打磨作业时必须佩戴防尘口罩（KN95级及以上）和护目镜，防止粉尘吸入及颗粒飞溅。

5噪声超过85分贝区域作业时，需佩戴耳塞或耳罩等听力防护用品。

6禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业前应保证充足睡眠，连续作业时间不得超过4小时。

7作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员需持有效证件。

8作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处休息，及时报告现场负责人。

9禁止在平台边缘、临边洞口处倚靠或坐卧，作业区域设置1.2米高防护栏杆并挂设安全网。

10交叉作业时必须设置隔离层，下方作业人员须佩戴防砸安全帽，上方工具材料严禁抛掷。

二、危险源辨识与控制措施

1电气危险源：配电箱未接地（接地电阻＞4Ω）、电缆破损漏电、违规私拉乱接电线。

2火灾爆炸：环氧树脂、稀释剂等易燃品存放距离火源不足10米，现场未配备ABC型灭火器。

3机械伤害：搅拌设备防护罩缺失、传动部位未密封，操作时手部进入危险区域。

4高处坠落：平台踏板间隙＞200mm、临边无防护、安全带失效或未规范使用。

5物体打击：工具材料未固定、抛掷物料、脚手架扣件松动导致构件坠落。

6中毒窒息：密闭空间通风不良，固化剂挥发物浓度超过0.1mg/m3（参考TLV-TWA值）。

7坍塌风险：脚手架立杆间距＞1.5米、横杆步距＞1.8米，未设置扫地杆和剪刀撑。

8滑倒摔伤：平台表面有油污未及时清理，雨后未采取防滑措施（铺设防滑垫或刻痕处理）。

9设备倾覆：移动式浇注设备未固定轮刹，作业时重心偏移超过支撑范围1/3。

10静电危害：未设置静电接地装置（接地电阻≤100Ω），物料输送管未跨接消除静电。

三、安全操作规程

1施工前检查脚手架立杆垂直度偏差应≤1/200，横杆水平度偏差≤10mm，脚手板铺满铺牢。

2电气设备使用前测试漏电保护器（30mA/0.1s动作），电缆架空高度≥2.5米，严禁拖地碾压。

3搅拌作业时，应先启动设备空转30秒，确认无异响后再投料，严禁超负荷运行（电机电流不超过额定值）。

4浇注作业时，料桶高度距平台面不得超过500mm，流速控制在1.5m/s以内，防止飞溅。

5加热设备使用前检查温控系统，设定温度不得超过树脂闪点（一般≤60℃），周边3米内无易燃物。

6打磨作业前确认砂轮片无裂纹，防护罩完好，作业方向不得正对他人，砂轮片磨损至原直径1/3时必须更换。

7物料配比作业时，应在通风橱内进行，固化剂添加顺序严格按工艺文件执行，禁止反向投料。

8临时用电设备实行“一机一闸一漏保”，配电箱上锁并张贴安全警示标识，下班前断电拉闸。

9平台荷载不得超过设计值（≤2kN/m2），材料堆放高度≤1.5米，距边缘≥0.8米。

10作业结束后清理现场，废弃化学品容器需密封存放于专用危废箱，严禁随意丢弃。

四、应急处置与急救措施

1触电事故：立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏（按压深度5-6cm，频率100-120次/分钟）。

2化学品灼伤：立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗灼伤部位（至少15分钟），碱性灼伤可用2%硼酸溶液中和。

3高处坠落：若伤者尚有意识，切勿随意移动，检查有无骨折，对出血部位立即压迫止血（直接压迫法）。

4火灾事故：立即使用现场灭火器扑救初期火灾（对准火焰根部），人员有序撤离至上风向安全区域。

5中毒急救：将中毒者转移至通风良好处，解开衣领保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入，禁止使用人工呼吸（化学品可能灼伤呼吸道）。

6机械伤害：立即停机，对开放性伤口进行压迫止血，骨折部位用夹板固定（固定范围包括伤肢上下关节）。

7应急联络：现场配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等），急救员需掌握止血、包扎、固定等基础技能。

8事故报告：发生事故后必须保护现场，1小时内上报项目安全管理部门，严禁隐瞒或迟报。

五、现场管理与环境保护

1作业区域设置明显安全警示标识（如“必须佩戴安全帽”“禁止烟火”等），夜间悬挂红色警示灯。

2危险化学品（环氧树脂、固化剂等）应存放在防爆型库房，温度控制在15-30℃，与火源保持10米以上距离。

3施工产生的粉尘、废气经收集处理（安装活性炭吸附装置）后排放，排放浓度符合GB16297标准。

4废弃物料分类存放，危险废物交由有资质单位处置，建立转运台账并保存3年以上。

5每日作业前进行“三查”（