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电控炮施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过专业培训并考核合格，持有效证件上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自操作设备。

进入施工现场必须佩戴安全帽、防冲击眼镜、隔音耳塞，穿绝缘鞋和阻燃工作服，长发需束入安全帽内。

作业前检查身体状态，严禁酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等职业禁忌证人员参与施工。

施工区域设置警戒线和警示标识，非作业人员严禁入内，作业时至少2人同行，指定1名现场安全员全程监督。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，搭设稳固操作平台，严禁攀爬设备或脚手架。

接触电气设备前需使用验电器确认无电，手部保持干燥，严禁戴湿手套或用湿抹布擦拭设备。

作业中如出现头晕、耳鸣、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至通风处休息，必要时就医检查。

二、危险源辨识与防控措施

电气危险源：电控炮供电系统短路、漏电、过载，电缆破损或接头松动，需定期检测绝缘电阻（≥0.5MΩ），破损电缆立即更换。

机械危险源：炮体旋转机构卡滞、液压系统泄漏，炮管固定螺栓松动，作业前检查设备运转是否顺畅，液压油位及压力是否正常。

爆炸危险源：炮膛内残留弹药、点火装置误触发，装药时需清空炮膛并确认点火线路断开，严禁超量装填或使用过期弹药。

环境危险源：雷雨天气、高温（≥35℃）或高湿（≥85%）环境，遇雷雨时立即切断电源并撤离至室内，高温时段采取错峰作业并配备防暑药品。

人为失误危险源：操作顺序错误、信号指令混淆，需制定标准化操作流程，使用对讲机或手势信号确认指令，严禁口头随意指挥。

火灾危险源：电气线路老化引发火花、弹药泄漏接触明火，施工现场严禁吸烟，配备干粉灭火器（≥2具），保持消防通道畅通。

三、安全操作规程

作业前准备：

检查电控炮各部件连接是否牢固，炮管俯仰角、旋转角度限位装置是否灵敏，液压管路有无裂纹。

测试急停按钮、点火控制系统及报警装置功能，确保断电后设备能立即停止运转。

清理作业区域障碍物，确认炮口前方300m内无人员、建筑物及易燃易爆物品。

装药与调试：

由专人负责弹药管理，核对型号、数量并登记，装药时轻拿轻放，避免碰撞炮膛内壁。

连接点火线路前断开主电源，使用万用表检测点火电阻（范围5-20Ω），异常时禁止合闸。

调试时采用“点动”模式，缓慢测试炮体动作，观察有无异响或卡顿，严禁带载高速调试。

发射与停机：

发射前发出声光预警信号（鸣笛3声，间隔10秒），确认所有人员撤离至安全距离（≥100m）。

发射后立即切断主电源，检查炮膛是否退壳完全，清理残留药渣，严禁在未断电时触摸炮管。

作业结束后关闭总闸，锁好控制箱，弹药入库封存，填写《施工安全记录表》并签字确认。

四、应急处置与救援预案

触电事故：立即切断电源或用干燥木棒、绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话。

机械伤害：停止设备运转，对伤口进行压迫止血，避免移动骨折部位，用无菌纱布覆盖伤口后送医，严禁擅自移除刺入体内的异物。

火灾爆炸：立即撤离人员并切断电源，使用灭火器扑灭火源，若弹药爆炸，向逆风方向撤离至500m外安全区域，报告现场安全员并报警。

设备故障：遇卡滞、异响等异常时立即按下急停按钮，排查故障需断电并悬挂“禁止合闸”标识，严禁带电维修。

应急物资：施工现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等）、绝缘手套、验电器、灭火器及应急照明设备，定期检查确保完好有效。

五、施工后安全管理

清理现场遗留的弹药残渣、废弃电缆、包装材料等，分类存放至指定回收箱，严禁随意丢弃。

关闭电控炮总电源，将炮管复位至水平状态，锁定旋转机构，覆盖防雨罩。

填写《设备维护保养记录》，注明本次作业时间、设备状态及故障处理情况，交由项目部存档。

组织作业人员召开安全总结会，分析问题并提出改进措施，对违规操作行为进行记录并通报。

长期停用设备需断开主电缆连接，拆除点火模块并单独存放，定期检查设备锈蚀情况并涂抹防锈剂。