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宿迁不发火地坪专项施工方案
一、项目概况
1.1工程基本信息
本项目为宿迁市某工业生产车间不发火地坪施工工程,位于宿迁市经济技术开发区工业园区内,总施工面积约10000㎡。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,地坪设计使用年限15年,设计承载力≥30kN/m2。根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010及《导(防)静电不发火地坪》JC/T2752-2023最新标准要求,本工程采用水泥基不发火耐磨骨料地坪系统,设计厚度50mm,表面平整度误差需控制在3mm/2m范围内。
1.2工程技术参数
项目
技术指标
检测标准
不发火性能
摩擦撞击无火花产生
JC/T2653-2022附录A
表面硬度
≥80ShoreD
GB/T2411-2008
抗压强度
28d≥60MPa
GB/T50081-2019
抗折强度
≥8MPa
GB/T50081-2019
耐磨性(500g/1000r)
≤0.3g
GB/T1768-2006
表面平整度
≤3mm/2m
GB50209-2010
1.3施工条件分析
宿迁地区属温带季风气候,施工期间需特别注意温湿度控制。根据施工进度计划,主要作业期为春季,现场需配备温湿度监测仪,确保施工环境温度维持在5-35℃,相对湿度≤85%。基层为C30钢筋混凝土结构,已完成28天养护,表面含水率需≤8%方可进行施工。
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术人员进行图纸会审,编制详细的分部分项工程施工技术交底文件。针对不发火地坪施工特点,重点培训以下内容:
不发火材料的性能参数及搅拌工艺
基层处理的验收标准与处理方法
特殊部位(如设备基础、排水沟、伸缩缝)的施工工艺
不发火性能现场检测方法及判定标准
2.2材料准备
2.2.1主要材料性能要求
不发火耐磨骨料:采用金属氧化物复合骨料,粒径5-10mm,不发火性试验合格,含泥量≤1%,有机物含量≤0.5%
特种水泥:P.O42.5R硅酸盐水泥,3d抗压强度≥25MPa,28d抗压强度≥42.5MPa
界面剂:环氧树脂型界面处理剂,粘结强度≥2.5MPa
养护剂:水性丙烯酸乳液,固含量≥30%,成膜后耐水性≥96h无异常
2.2.2材料进场检验
所有进场材料需提供出厂合格证、性能检测报告,并按规定进行抽样复验:
不发火骨料:每500t为一批次,进行不发火性、粒径级配、含泥量检测
特种水泥:每200t为一批次,检测安定性、凝结时间、抗压强度
界面剂:每10t为一批次,检测粘结强度、固含量
2.3设备准备
设备名称
规格型号
数量
用途
检查要点
强制式搅拌机
JS500
2台
材料搅拌
搅拌叶磨损情况、转速稳定
激光整平机
DZ250
1台
大面积摊铺整平
激光系统精度、振动频率
手提式抹光机
MG-300
4台
表面收光
刀片平整度、动力输出
不发火性检测仪
HF-2000
1台
现场火花测试
传感器灵敏度、数据准确性
混凝土回弹仪
HT-225
1台
基层强度检测
校准状态、弹击锤性能
激光测平仪
LP360
1台
平整度检测
水平校准、测量精度
2.4现场准备
基层处理:清除基层表面油污、浮浆及杂物,采用机械打磨去除表面浮浆,露出坚实骨料。对基层裂缝进行V型切割处理,深度≥20mm,宽度≥15mm,采用环氧树脂砂浆修补
标高控制:沿墙四周设置50cm控制线,每隔6m设置标高基准点,使用水准仪进行闭合校验
分区施工:根据车间布局划分为4个施工段,每段面积约2500㎡,设置临时排水沟和集水井
环境控制:在施工区域设置挡风障,配备2台除湿机(除湿量≥15L/h),确保基层含水率达标
三、施工工艺
3.1基层处理施工
3.1.1基层清理与修补
采用机械铣刨机对基层表面进行整体处理,铣刨深度3-5mm,露出新鲜混凝土面。对局部缺陷按以下方法处理:
蜂窝麻面:清除松散部分,采用1:2.5水泥砂浆修补
孔洞:直径<50mm时用环氧树脂砂浆填充;直径≥50mm时植入Φ12钢筋后再进行修补
油污污染:采用碱洗法处理,先用5%氢氧化钠溶液涂刷,24h后用清水冲洗至pH值7-8
3.1.2界面处理
基层表面除尘后,采用高压无气喷涂机均匀喷涂界面剂,用量控制在0.3-0.5kg/㎡
界面剂涂刷后需养护2-4h,至表面触指不粘时方可进行下道工序
对边角、柱根等部位采用人工刷涂,确保无漏涂、流挂现象
3.2不发火地坪施工
3.2.1材料搅拌
按照水泥:骨料:水=1:3.2:0.45的配合比进行计量,采用强制式搅拌机搅拌
搅拌顺序:先加入骨料和水泥干拌90s,再加入70%用水量搅拌60s,最后加入剩余水搅拌90s
搅拌完成的混合料应色泽均匀,无离析现象,坍落度控制在120±20mm
3.2.2摊铺整平
采用激光整平机连续摊铺,行进速度
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