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公司综采集控工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司综采集控工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司综采集控工岗位在处理各类突发事件、故障和异常情况时的应急处置操作。规程旨在确保综采集控系统安全稳定运行，保障公司生产安全和员工生命财产安全。操作人员需严格按照规程执行，提高应急处置能力，确保在紧急情况下迅速、准确、有效地处理各类问题。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。长发需扎紧，不得露于帽外；面部应佩戴护目镜或安全面罩；操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保个人安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，如电源、通讯是否正常；

（2）检查设备各部件是否存在异常振动、温度异常等情况；

（3）检查设备接地是否牢固，接地线是否完好；

（4）检查设备周边环境是否存在安全隐患，如水渍、杂物等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物；

（2）作业现场应保持通风良好，温度、湿度适宜；

（3）电气设备操作时，现场不得有明火，严禁吸烟；

（4）操作人员应熟悉作业现场安全标志和警示牌，遵守相关规定；

（5）如遇特殊情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员均已穿戴好防护用品，并了解操作规程；

（2）依次开启设备电源，观察设备启动过程，确认无异常；

（3）根据作业需求，调整设备参数，确保设备运行在最佳状态；

（4）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作；

（5）作业结束后，关闭设备电源，进行清洁保养，做好设备维护记录。

2.特定操作的技术规范：

（1）电气设备操作时，遵循先接地、后操作的顺序；

（2）调整设备参数时，逐步进行，避免一次性调整过大；

（3）使用工具时，确保工具完好无损，操作平稳，防止工具滑落伤人。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，断开电源；

（2）分析异常原因，采取相应措施进行处理；

（3）如无法自行处理，应及时上报上级领导，并通知相关部门协助；

（4）在处理异常过程中，确保自身安全，必要时撤离现场；

（5）处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动；

（2）噪音在正常范围内，无异常增大；

（3）设备温度正常，无过热现象；

（4）仪表显示稳定，参数符合设定值；

（5）电气设备无过载、短路等异常情况；

（6）润滑系统正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能因轴承损坏或安装不当；

（2）设备噪音异常增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏；

（3）设备过热，可能是冷却系统故障或负载过大；

（4）仪表显示异常，可能是传感器或电路故障；

（5）电气设备过载或短路，可能是线路老化或设备损坏；

（6）润滑系统漏油，可能是密封件损坏或安装不当。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等；

（2）使用声光报警系统，及时发现异常情况；

（3）实施设备定期维护保养，预防故障发生；

（4）采用在线监测技术，实时监控设备状态；

（5）建立设备故障档案，分析故障原因，改进预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否平稳，无异常振动；

（2）监测设备温度，确保在正常工作范围内；

（3）观察仪表显示，确保运行参数稳定；

（4）检查电气系统，无过载、短路等异常；

（5）验证润滑系统，确保无漏油现象；

（6）测试设备噪音，确保在允许范围内。

2.调整方法：

（1）根据运行参数调整设备设定值，如压力、速度等；

（2）调整设备部件间隙，确保运行平稳；

（3）检查并更换损坏的零部件，如轴承、齿轮等；

（4）调整电气系统，确保线路连接正确，无安全隐患；

（5）检查润滑系统，确保润滑充足，无漏油。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行：保持设备运行参数稳定，定期进行维护；

（2）轻微故障：根据故障现象，进行局部调整或更换易损件；

（3）严重故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，进行维修；

（4）紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，同时采取措施减少损失；

（5）特殊工况：根据实际工况，调整设备运行参数，确保设备安全稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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