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洪山固化地坪施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴安全帽、防滑工作鞋、防护眼镜及防尘口罩，接触化学材料时需加戴耐酸碱手套。

施工前进行安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自作业。

患有高血压、哮喘等疾病或对化学物质过敏者，禁止参与施工。

作业期间严禁饮酒、吸烟或嬉戏打闹，禁止在施工区域饮食。

高温天气作业时，每2小时轮换休息，配备防暑降温药品及饮用水；低温环境需做好防冻措施，避免冻伤。

夜间施工必须设置充足照明，照明亮度不低于30lux，危险区域设置警示灯。

上下基坑或登高作业时，需使用稳固的梯子或脚手架，禁止攀爬设备或物料堆。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：打磨机、切割机等设备运转时，严禁触碰旋转部件，设备暂停时需切断电源并放置稳固。

化学物质危害：固化剂、清洗剂等材料需密封存放，远离火源，使用时保持通风，避免皮肤直接接触，若不慎接触立即用大量清水冲洗。

粉尘污染风险：打磨作业必须开启除尘装置，作业人员需在上风向操作，粉尘浓度超标时（PM10＞8mg/m3）立即停止作业。

电气安全隐患：施工用电需符合“三级配电两级保护”要求，电线无破损、拖地或浸泡，设备接地电阻≤4Ω。

滑倒摔伤风险：地面打磨后需及时清理积水、油污及碎石，临时通道铺设防滑垫，设置“小心地滑”警示牌。

火灾爆炸风险：施工现场严禁明火，动火作业需办理审批手续，配备ABC干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。

物料堆放隐患：水泥、骨料等材料堆放高度不超过1.5m，距临边距离≥0.8m，通道宽度预留≥1.2m。

三、安全操作规程

设备操作前检查：确认打磨机砂轮片无裂纹、防护罩完好，切割机锯片安装牢固，试运转30秒无异常方可使用。

固化剂施工规范：按比例稀释固化剂，搅拌时缓慢倒入水中（禁止水倒入固化剂），使用专用喷涂设备，避免飞溅。

打磨作业要求：打磨顺序由内向外推进，相邻区域重叠10cm，边角处使用小型角磨机，严禁单人搬运大型打磨设备。

临时用电管理：移动设备使用防水电缆，插头插座具备防漏电保护，下班前关闭总电源并检查设备开关状态。

交叉作业协调：与其他工种（如水电安装）交叉施工时，需明确施工界限，设置隔离带，专人监护指挥。

废弃物处理：废砂轮片、废抹布等分类存放，沾染化学物质的废弃物需交由专业机构处理，禁止随意丢弃。

四、应急处置与急救措施

发生机械伤害时，立即切断设备电源，对伤口进行压迫止血，若出现骨折需固定伤肢并送医。

化学灼伤处理：皮肤接触固化剂后，立即用肥皂水冲洗15分钟；眼睛接触时，翻开眼睑用清水冲洗，并立即就医。

粉尘吸入不适者，立即转移至通风处休息，症状持续加重时送医检查。

火灾事故发生时，优先切断电源，使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大立即撤离并拨打119。

现场配备急救箱，包含创可贴、绷带、消毒液等常用药品，作业人员需熟悉急救箱位置及使用方法。

五、文明施工与环境保护

施工区域设置围挡，高度不低于1.8m，张贴安全警示标识（如“必须佩戴防护用品”“禁止烟火”等）。

施工产生的粉尘、噪音需控制在国家标准内（昼间噪音≤70dB，夜间≤55dB），必要时采取隔音降噪措施。

废水排放前需经沉淀处理，pH值控制在6-9之间，禁止直接排入市政管网。

每日施工结束后，清理现场物料，保持通道畅通，工具设备统一归置到指定区域。

运输材料车辆需覆盖篷布，避免遗撒，进出工地前冲洗轮胎，防止扬尘污染。