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粗钢丝网吊顶施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织施工技术人员熟悉设计图纸，明确吊顶标高、龙骨排布间距、钢丝网规格及固定方式，核对与机电管线、消防设施的交叉作业节点，形成图纸会审记录并经设计单位确认。

深化设计

根据现场实测数据，绘制龙骨排版图、吊点布置图及钢丝网拼接详图，标注关键尺寸（如主龙骨间距≤1200mm，次龙骨间距≤600mm），经监理单位审核后实施。

技术交底

项目技术负责人向施工班组进行口头及书面交底，重点说明特殊部位（如转角、洞口）处理方法，留存交底记录并由双方签字确认。

（二）现场准备

作业面清理

清除顶板及墙面杂物，修补结构面蜂窝、麻面，弹出吊顶标高控制线（采用水准仪抄平，误差≤3mm）及龙骨定位线（墨线弹设，线宽≤1mm）。

管线验收

确认机电管线、消防喷淋、灯具预埋等已安装完毕并通过隐蔽验收，避免后续交叉施工破坏吊顶结构。

临时设施搭设

搭设满堂脚手架或移动式操作平台，确保作业面净高≥2.5m，脚手板铺设牢固，剪刀撑间距≤6m。

二、材料要求

（一）主要材料

材料名称

规格要求

质量标准

验收方法

粗钢丝网

丝径≥2mm，网孔尺寸10×10～20×20mm

焊点抗拉力≥300N，表面热镀锌层厚度≥80μm

抽样做拉伸试验、镀层检测

轻钢龙骨

主龙骨50×15×1.2mm，次龙骨38×12×0.8mm

屈服强度≥235MPa，镀锌层附着力达到GB/T2518标准

检查出厂合格证及力学报告

吊杆

Φ8全丝镀锌螺杆

抗拉承载力≥1.5kN，螺纹精度为6g

扳手测试螺纹配合度

膨胀螺栓

M10×80mm后扩底型

抗拔力≥8kN（C30混凝土基体）

现场抽样做拉拔试验

（二）辅材要求

连接件：龙骨挂件、卡扣采用厚度≥1.2mm的冷轧钢板，表面镀锌处理，不得有裂纹或变形。

固定件：自攻螺丝选用Φ4.2×16mm十字沉头型，镀锌层均匀，尾部切削角度60°±5°。

密封材料：阴阳角处采用中性硅酮密封胶，邵氏硬度≥35A，延伸率≥300%。

（三）材料存放

钢丝网应立式存放于干燥通风仓库，离地≥30cm，堆叠高度≤1.5m，防止网面变形。

龙骨、吊杆等型材需架空存放，采用防雨布覆盖，避免锈蚀。

三、施工工艺

（一）吊点安装

定位钻孔

按吊点布置图（间距≤1200mm，避开管线位置）使用Φ12冲击钻钻孔，孔深≥100mm，清孔后植入膨胀螺栓，扭矩扳手紧固至45～50N·m。

吊杆安装

吊杆与膨胀螺栓采用双螺母固定，外露螺纹长度≥20mm，吊杆垂直度偏差≤1°，超过1.5m时增设反向支撑（角钢L40×4，间距≤3m）。

（二）龙骨安装

主龙骨吊装

主龙骨通过吊挂件与吊杆连接，挂件螺栓拧紧扭矩≥15N·m，龙骨接长采用对接连接件，相邻龙骨高差≤2mm，间距误差≤10mm。

次龙骨安装

次龙骨垂直主龙骨排布，通过卡扣固定，卡扣间距≤300mm，端部距主龙骨挂件≤150mm，阴阳角处次龙骨应煨弯成90°，圆弧半径≥50mm。

龙骨调平

使用水准仪逐点检测龙骨标高，调节吊杆螺母使龙骨上皮标高误差≤3mm，平面平整度≤2mm/2m（2m靠尺检查）。

（三）钢丝网铺设

网片裁剪

根据排版图裁剪钢丝网，预留搭接宽度≥50mm，洞口周边应增加加强网（宽度≥300mm），裁剪边缘用专用工具打磨光滑。

固定工艺

平面铺设：采用Φ1.2mm镀锌绑丝双股绑扎，间距≤200mm，网片搭接处每50mm绑扎一道，转角处增设斜向加强筋（Φ6钢筋，长500mm）。

曲面铺设：对于半径≤2m的弧形吊顶，钢丝网应沿径向裁剪，每100mm设置一个固定点，确保网面与龙骨贴合紧密。

特殊部位处理

灯具洞口：预留洞口尺寸比灯具大10mm，周边用L30×3角钢做加固框，钢丝网与角钢点焊连接（焊点间距≤100mm）。

检修口：设置500×500mm可拆卸式检修口，边框采用50×50mm方管，钢丝网通过磁吸式卡扣固定。

（四）表面处理

焊点防腐

所有焊接部位（如加强筋、检修口边框）清除焊渣后，涂刷两道环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）。

接缝处理

钢丝网搭接缝处采用中性密封胶填充，胶缝宽度5～8mm，表面压平形成圆弧过渡（半径≥3mm）。

四、质量标准

（一）主控项目

龙骨安装

吊杆间距：允许偏差±20mm（尺量检查，每20m测3点）

龙骨标高：±5mm（水准仪测量，每个检验批测10点）

龙骨间距：±10mm（尺量检查，每开间测3处）

钢丝网固定

绑扎点间距：≤200mm（目测检查，每个检验批抽查10%面积）

网面平整度：≤5mm/2m（2m靠尺配合塞尺检查）

焊点质量：无虚焊、漏焊，焊点脱落数≤1%（全数检查）

（二）一般项目

表面观感

网面无明显变形、翘曲，镀锌层无起皮、锈蚀，胶缝光滑顺直，阴阳角方正（偏差≤3mm）。

细部构造

检修口开启灵活，灯具