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数控机床编程操作课程教学标准

一、课程概述

本课程是机械制造与自动化、数控技术应用等相关专业的核心专业技能课程。其主要任务是使学生掌握数控机床编程的基本原理与方法，熟悉典型数控系统的操作界面及基本操作流程，能够独立完成中等复杂程度零件的数控加工程序编制、机床操作及零件加工。通过本课程的学习，培养学生严谨的工艺思维、规范的操作习惯和良好的安全意识，为今后从事数控加工相关工作奠定坚实的职业能力基础。

本课程应在学生具备机械制图、金属材料与热处理、机械制造工艺基础等先修课程知识后开设，注重理论与实践的深度融合，强调“做中学、学中做”。

二、课程目标

（一）知识目标

1.理解数控机床的基本组成、工作原理及分类。

2.掌握数控编程的基本概念、坐标系设定（机床坐标系、工件坐标系）及相关原则。

3.熟悉常用数控系统（如FANUC、SIEMENS等典型系统）的编程指令体系，包括G代码、M代码的功能及格式。

4.掌握数控车床、数控铣床（或加工中心）的典型编程方法，包括基本指令编程、固定循环指令编程。

5.理解数控加工工艺的基本内容，包括工件装夹、刀具选择、切削参数确定等对编程的影响。

6.了解数控程序的结构、格式规范及校验方法。

（二）能力目标

1.能识读中等复杂程度的零件图纸，并进行初步的工艺分析。

2.能根据零件图纸和工艺要求，正确选用刀具和切削参数。

3.能独立编制中等复杂程度轴类、盘类零件（车床）或平面、轮廓、孔系类零件（铣床/加工中心）的加工程序。

4.能熟练操作指定型号的数控车床、数控铣床（或加工中心），完成工件的装夹、找正、对刀、程序输入/传输、参数设置及自动加工等操作。

5.能对加工程序进行初步的校验与仿真，并能处理加工过程中出现的常见简单故障。

6.能对加工后的零件进行初步的质量检测与分析。

7.能严格遵守安全操作规程，规范使用和维护保养数控设备及工量具。

（三）情感态度与价值观目标

1.培养严谨细致、精益求精的工匠精神和质量意识。

2.树立安全第一、规范操作的职业观念。

3.养成勤于思考、善于动手、勇于创新的学习习惯。

4.培养良好的职业道德和团队协作精神。

5.增强对数控技术的兴趣和从事相关专业领域工作的信心。

三、课程教学内容与要求

（一）数控机床基础认知

1.教学内容：

*数控机床的产生、发展及应用领域。

*数控机床的基本组成（数控系统、伺服系统、检测系统、机床本体、辅助装置）。

*数控机床的分类（按工艺用途、按控制运动轨迹、按伺服控制方式）。

*数控加工的特点与优势。

2.教学要求：理解数控机床的基本概念、组成及工作流程，了解其分类和应用范围。

（二）数控编程基础

1.教学内容：

*数控编程的概念、分类（手工编程、自动编程）及步骤。

*坐标系：机床坐标系、工件坐标系（G54-G59等），绝对坐标编程（G90）与增量坐标编程（G91）。

*程序结构与格式：程序号、程序段、字、地址符、数字、结束符。

*常用功能指令：

*准备功能指令（G代码）：坐标系设定与选择、快速定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）、暂停（G04）、公英制转换（G20、G21）、进给速度单位设定（G94、G95）等。

*辅助功能指令（M代码）：程序结束（M02、M30）、主轴正反转与停止（M03、M04、M05）、冷却液开停（M08、M09）等。

*F、S、T指令的含义与用法。

2.教学要求：掌握数控编程的基本规则和坐标系设定方法，熟练掌握常用G、M代码的功能、格式及应用场景，能读懂简单的数控程序。

（三）数控车床编程与操作

1.教学内容：

*数控车床加工对象与工艺特点。

*数控车床常用刀具类型、规格及选用。

*典型编程指令应用：

*外圆、端面、台阶的车削编程。

*倒角、倒圆编程。

*切断与车槽编程。

*螺纹加工（G32、G92、G76）编程。

*简单循环（G80）、复合循环（G71、G72、G73）指令编程。

*数控车床操作：

*机床安全操作规程。

*数控车床操作面板认知与基本操作（开机、回参考点、手动操作）。

*工件装夹与找正。

*刀具安装与对刀操作（试切对刀、刀具补偿值设置）。

*程序的输入、编辑与校验。

*自动加工运行与监控。

*常见故障的简单判断与处理。

*典型轴类、盘类零件的综合编程与加工实例。

2.教学要求：掌握数控车床常用编程指令，特别是循环指令的灵活应用；能独立完成中等复杂程度轴类、盘类零件（含外圆、端面、台阶、槽、简单螺纹）的加工程序编制；熟练掌握