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公司矿用维修工程车司机岗位合规化操作规程

文件名称：公司矿用维修工程车司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用维修工程车司机的日常操作管理。为确保矿用维修工程车安全、高效运行，保障司乘人员及矿区环境安全，特制定本规程。规程要求司机严格遵守国家相关法律法规、矿山安全规定和公司内部规章制度，切实提高安全意识，确保操作规程的严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全眼镜，穿着防尘、防滑的鞋靴。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、耳塞或耳罩等防护用品。

c.高温、高湿或有害气体环境下，应穿戴相应的防护服、手套等。

2.设备状态检查要点：

a.检查车辆整体外观，确保无漏油、漏水、漏气现象。

b.检查发动机、传动系统、制动系统等关键部件，确保运行正常。

c.检查轮胎气压、磨损情况，确保轮胎安全可靠。

d.检查灯光、信号系统、喇叭等电气设备，确保功能完好。

e.检查液压系统、冷却系统等辅助系统，确保无泄漏、无异常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应设置明显的警示标志，确保安全通道畅通。

b.作业前，对作业区域进行清理，消除障碍物，确保作业环境整洁。

c.根据作业需要，做好通风、排水等安全措施。

d.雨雪天气，路面湿滑，应采取防滑措施，确保行车安全。

e.高空作业时，应设置安全防护设施，防止物体坠落。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动车辆前，确认钥匙置于“ON”位置，检查仪表盘所有指示灯是否正常。

b.慢慢踩下离合器，启动发动机，待发动机运转平稳后，检查油压、水温等指标。

c.按顺序打开车门、驾驶室门窗，调整座椅和后视镜。

d.检查车辆周围环境，确认无障碍物，鸣喇叭示意，缓慢起步。

e.根据作业需求，选择合适的档位，平稳加速，保持车速稳定。

f.行驶中，注意观察路面情况，遵守交通规则，保持安全距离。

g.到达作业地点后，停稳车辆，拉紧手刹，关闭发动机。

2.特定操作技术规范：

a.起重作业时，必须确保吊物牢固固定，缓慢起吊，不得突然加速。

b.液压系统操作时，注意液压油的压力和温度，避免超负荷使用。

c.使用工具时，确保工具处于良好状态，使用前检查是否牢固。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，首先停车，关闭发动机，断开电源。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应措施。

c.如无法自行排除，及时联系维修人员，遵循维修指导。

d.在故障排除期间，确保车辆处于安全状态，必要时设置警示标志。

e.处理完毕后，重新检查车辆，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.水温、油压、气压等仪表显示在正常范围内。

c.灯光、信号、喇叭等电气系统工作正常。

d.轮胎气压和磨损符合标准要求。

e.液压系统工作顺畅，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，冷却液温度异常升高。

b.发动机振动加剧，噪音增大。

c.油压、气压过低或过高，指示灯报警。

d.制动系统效能下降，制动距离增加。

e.灯光、信号系统失效，电气设备故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表盘，关注各项数据指标。

b.观察发动机声音和振动，判断运行状态。

c.定期检查轮胎气压和磨损情况。

d.监听液压系统是否有异常声音或泄漏。

e.定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.遇到异常情况，及时停机检查，避免故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

b.监测燃油消耗率，与标准值对比，判断燃油经济性。

c.检查制动系统效能，确保制动距离符合安全标准。

d.评估液压系统压力和流量，确保满足作业需求。

e.检查灯光和信号系统，确保在所有情况下都能正常工作。

2.调整方法：

a.调整发动机怠速，使其稳定在规定范围内。

b.调整制动系统，确保制动力均匀，无拖滞或失灵现象。

c.调整轮胎气压，确保在最佳工作状态。

d.调整液压系统，确保压力和流量符合作业要求。

e.检查并调整灯光和信号系统，确保其在恶劣天气下仍能清晰可见。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强冷却系统检查，必要时使用冷却液。

b.低温工况：确保燃油系统无堵塞，适当预热发动机。

c.湿滑路面：降低车速，使用防滑链或轮胎，保持安全距离。

d.负载工况：检查车辆负载