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机械工程师MECHANICAL

机械工程师

MECHANICALENGINEER

一种航空涡轮发动机传动零件轴转子的加工方法研究

宋媛，张立明，齐琦，王贵春，裴爽，姚远

（黑龙江省机械科学研究院，哈尔滨150040）

摘要：某航空涡轮发动机传动零件轴转子在加工过程中让刀现象严重，刀具磨损过快，叶片加工尺寸不稳定，叶片表面容易形成振纹。为了解决这一问题，介绍了一种加工工艺，并给出了合适的刀具选择。

关键词：细长杆结构；高温合金；振纹

中图分类号:TH162 文献标志码:粤 文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园24）06原园031原园4

ResearchonaMachiningMethodofShaftRotorforAero-turbineEngineTransmissionParts

SONGYuan,ZHANGLiming,QIQi,WANGGuichun,PEIShuang,YAOYuan

(HeilongjiangMechanicScienceInstitute,Harbin150040,China)

Abstract:Inthemachiningprocessofashaftrotorofanaviationturbineenginetransmissionpart,thecutterback-offphenomenonisserious,thetoolwearistoofast,theblademachiningsizeisunstable,andthebladesurfaceispronetoformvibrationlines.Inordertosolvethisproblem,amachiningprocessisintroducedandasuitabletoolselectionisgiven.

Keywords:slenderrodstructure;hightemperaturealloy;vibrationpattern

引言

目前，由于航空涡轮发动机各关键零件材质各异，形状和加工精度各不相同，这就使得其加工工艺方法难度很大。本文研究的轴转子属于细长杆结构，导致加工过程中工装夹具对工件支撑强度减弱，再加上轴转子采用的高温合金材料属于难加工合金材料，对于加工刀具的要求较高，所需的切削力大，刀具在加工时磨损快，工件的加工精度不容易得到保证[1]。在轴转子零件加工过程中，切削刀具的让刀现象比较严重，振动幅度较大，这就使得轴转子叶片加工尺寸不稳定，叶片表面也容易形成振纹等质量问题，严重影响了轴转子的表面质量。为此本文对该轴转子零件加工刀具的选择和加工工艺流程进行深入研究，设计了一种适合加工该轴转子零件的专用刀具和一种容易实现且加工质量稳定的加工工艺流程，由专用刀具和加工工艺流程来解决该轴转子生产加工中产生的各种质量问题。

轴转子结构

如图1所示，该轴转子是航空涡轮发动机涡轮泵的主要零件，涡轮泵是超燃冲压发动机增压系统的关键工作部件，其工作性能直接影响飞行器的机动性能，性能指标要求高。该轴转子的材料采用高温合金锻件，工作最高转速为60000r/min，属于细长杆结构，长径比达到18:1，其上分布30个工作叶片，其中轴承内孔配合面、密封面的尺寸精度和位置精度要求较高，而且该轴转子叶片之间间隙小，在高转速

时动平衡要求高（不平衡量不大于0.2g·mm），轴转子叶片表面粗糙度要求达到Ra0.8滋m，尺寸公差等级达到IT5~IT7，形位

图1轴转子结构图盘；

图1轴转子结构图

盘；4.短轴端。

1.长轴端；2.长轴端台阶；3.轮

源

圆

猿

员

加工刀具选择

该轴转子是细长

杆结构，其加工工序多为车削工序和磨削工序，车序和磨序比较容易实现。我们把轴转子叶片加工的铣削工序作为重点研究任务，铣削工序的铣刀刀具选择是解决问题的关键。由于该轴转子采用的高温合金材料属于难加工材料，选择刀具就成为优先考虑的问题。刀具设计的正确与否直接决定着数控车间的生产效率，也决定着该轴转子的产品质量和表面质量。要确定合适的加工刀具，需要研究生产加工零件的几何形状特点，根据工件加工部位的几何形状来确定刀具的外形，然后根据加工工件的高温合金材料特性来选择制作刀具的材料，并根据确定的刀具几何形状和刀具的材料来试制刀具。试制刀具完成后，进行实际生产加工试验，在生产加工试验时，需认真观察加工过程的每一步中刀具的磨损情况和轴转子的切削表面的切削状况，并做好详细的试验

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