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防水纳米外墙施工技术交底
一、施工准备
(一)材料准备
防水纳米涂料:需提供产品合格证、出厂检验报告,确保其固含量≥65%,耐水性≥96h无异常,耐碱性≥48h无异常。
基层处理材料:包括外墙专用腻子(细度≤100μm,粘结强度≥0.6MPa)、界面剂(含固量≥40%)、抗裂砂浆(抗压强度≥15MPa,抗折强度≥3MPa)。
辅助材料:耐碱玻纤网格布(单位面积质量≥160g/㎡,耐碱拉伸断裂强力保留率≥90%)、美纹纸胶带、消泡滚筒、羊毛刷等。
(二)机具准备
设备名称
规格要求
数量(按1000㎡配置)
高压水枪
工作压力≥15MPa
2台
电动搅拌器
转速≥800r/min
3台
喷涂机
喷嘴直径0.5-1.0mm
2台
抹刀
长度300-450mm
10把
测厚仪
量程0-2000μm
1台
湿度计
测量范围0-100%RH
2台
(三)作业条件
基层墙体已通过结构验收,表面平整度偏差≤4mm/2m,垂直度偏差≤5mm/2m。
施工环境温度5-35℃,相对湿度≤85%,风力≤5级,雨天及预计24h内降雨时严禁施工。
外脚手架搭设完成,脚手板铺设宽度≥1.2m,与墙面间距300-500mm,设置安全防护网。
二、基层处理
(一)表面清理
采用高压水枪(喷嘴距墙面30-50cm)冲洗墙面浮灰、油污及疏松附着物,对于顽固污渍可使用中性清洁剂擦拭后清水冲洗。
对墙面孔洞、裂缝进行修补:直径≤5mm的孔洞用抗裂砂浆直接填塞;直径>5mm的孔洞先凿成倒锥形,用膨胀螺栓固定钢丝网后分层抹灰修补。
(二)界面处理
基层干燥度检测:使用湿度计测定墙面含水率,确保≤10%;若含水率超标,可采用热风机烘干或涂刷水性界面剂封闭处理。
涂刷界面剂:采用滚涂法施工,用量0.2-0.3kg/㎡,纵横各一遍,间隔时间≥2h,确保均匀覆盖无漏涂。
(三)找平层施工
第一遍腻子施工厚度2-3mm,使用抹刀横向批刮,待干燥≥12h后打磨平整。
第二遍腻子施工厚度1-2mm,纵向批刮,干燥≥24h后用200目砂纸打磨,表面平整度偏差≤2mm/2m。
三、防水纳米涂层施工
(一)节点处理
门窗洞口:在距洞口周边200mm范围内涂刷附加层,厚度≥1.2mm,玻纤网格布翻包宽度≥100mm,阴阳角处做半径50mm圆弧处理。
分格缝:清理缝内杂物后填充泡沫棒(直径为缝宽的1.2倍),表面嵌填弹性密封胶,胶面低于墙面2-3mm。
预埋件:先涂刷2遍防水纳米涂料(干膜厚度≥1.5mm),再缠绕耐碱网格布,最后涂刷一遍涂料封边。
(二)涂层施工
底涂施工
按涂料:水=10:1.5的比例搅拌均匀,静置5min后再次搅拌。
采用羊毛刷均匀涂刷,用量0.15-0.2kg/㎡,干燥时间≥6h(25℃环境)。
中涂施工
涂料无需稀释,使用电动搅拌器搅拌3min至无沉淀。
第一遍喷涂:喷嘴与墙面成45°角,距离30-40cm,匀速移动(速度30-50cm/s),厚度0.4-0.5mm。
铺贴网格布:在涂层表干前(约2h内)将网格布平整铺贴,用抹刀轻压使涂料渗透网格布,搭接宽度≥50mm。
第二遍喷涂:与第一遍方向垂直,厚度0.3-0.4mm,总干膜厚度≥0.8mm。
面涂施工
中涂干燥≥24h后,用400目砂纸轻磨表面毛刺。
按涂料:固化剂=10:1的比例混合,搅拌5min后使用,3h内用完。
采用滚涂法施工,滚筒蘸料后在料桶边缘轻压,避免滴料,横向滚涂后立即纵向收平,用量0.2-0.25kg/㎡,干膜厚度≥0.3mm。
(三)质量控制
每道工序施工前检查上道工序质量,不合格部位必须整改合格。
涂层厚度检测:每100㎡检测3点,底涂≥0.1mm,中涂≥0.8mm,面涂≥0.3mm,总厚度≥1.2mm。
外观检查:表面应均匀一致,无漏涂、流挂、针孔,分格缝顺直,阴阳角方正。
四、验收标准
(一)主控项目
材料性能:防水纳米涂料的耐候性(人工加速老化≥500h无粉化、开裂)、不透水性(0.3MPa,30min无渗漏)需符合设计要求。
涂层厚度:平均厚度≥设计值,最小厚度≥设计值的80%(设计值通常为1.2-1.5mm)。
粘结强度:现场抽样检测≥0.5MPa,破坏部位应为基层或腻子层。
(二)一般项目
表面平整度:用2m靠尺检查,偏差≤3mm。
分格缝:直线度偏差≤3mm/2m,宽度偏差±1mm。
滴水线:鹰嘴高度≥10mm,宽度≥20mm,流水坡向正确。
五、安全文明施工
施工人员必须佩戴安全帽、安全带(高空作业时)、防护眼镜、耐溶剂手套。
涂料桶需密封存放于通风阴凉处,远离火源,配备2个4kg干粉灭火器。
每日施工结束后清理机具,废水经沉淀后排放,废弃涂料桶按危险废物处理。
脚手架作业面满铺脚手板,设置1.2m高防护栏杆,脚手板间隙≤20mm。
六、成品保护
涂层施工完成后72h内避免
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