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装配式重载地面施工技术交底

一、材料要求

（一）基本材料

铁基合金金属骨料

含量≥60%，表面呈毛糙状并进行级配处理

比容值控制在3.2~3.85m3/kg范围

应具备抗锈蚀性能，进行特殊改性处理以提高抗拉、抗折强度

胶凝材料

采用不低于425级的普通硅酸盐水泥，含量＜37%

含泥量＜0.5%，颜料添加量＜3%，外加剂＜1%

辅助材料

灌浆料：流动度≥300mm，抗压强度28d≥85MPa

座浆料：70.7mm立方体试块28d抗压强度≥50MPa

密封胶：燃烧性能等级A1级，耐候性≥2000h

（二）性能指标

根据地面荷载等级不同，成品性能应符合以下要求：

项目

荷载＞200kPa

荷载≤200kPa

耐磨性（齿轮法）

＜0.012g/cm2

＜0.016g/cm2

抗压强度（28d）

≥100MPa

≥90MPa

抗折强度（28d）

≥17.5MPa（未折断）

≥17MPa（未折断）

抗冲击强度

≥18MPa

≥16MPa

莫氏硬度

≥8

≥7.5

耐油性

油渗＜3mm

油渗＜3mm

二、施工准备

（一）作业条件

地基处理

地基承载力特征值≥200kPa，平整度偏差≤5mm/2m

地基土压实系数≥0.97，经承载力检测合格后方可施工

技术准备

编制专项施工方案并经审批，进行图纸深化设计

划分施工流水段，每段面积不宜超过500㎡

完成测量控制网布设，设置永久性高程控制点

机具准备

主要施工机械：激光摊铺机、振捣梁、真空吸水机、切缝机

检测工具：2m靠尺、塞尺、回弹仪、钢筋位置测定仪

灌浆设备：专用灌浆泵（工作压力1.2~1.5MPa）、搅拌桶

（二）预制构件验收

外观质量

构件表面无裂缝、蜂窝、麻面，边角完整

预埋件位置偏差≤5mm，外露钢筋长度偏差±10mm

尺寸偏差

板厚允许偏差±3mm，长度偏差±5mm

表面平整度≤3mm/2m，对角线偏差≤10mm

三、施工工艺

（一）施工流程

基层处理→测量放线→钢筋绑扎→预制构件安装→节点灌浆→面层施工→养护→切缝处理

（二）关键工序控制

基层处理

清除表面浮土、杂物，采用机械打磨处理基层表面

洒水湿润基层，涂刷界面处理剂（用量0.3kg/㎡）

设置胀缝条，采用20mm厚沥青木板，高度与面层齐平

钢筋工程

采用Φ12@200双层双向钢筋网，保护层厚度≥30mm

钢筋交叉点采用绑扎或焊接固定，焊接长度≥10d

钢筋网片与预制构件连接采用M10膨胀螺栓固定

预制构件安装

吊装前在基层弹出构件定位线，偏差≤2mm

采用专用吊具四点起吊，起吊角度45°~60°

构件就位后采用斜支撑固定，垂直度偏差≤3mm/m

相邻构件接缝宽度控制在15~20mm，高低差≤2mm

节点灌浆

分仓长度≤1.5m，采用专用封仓料封堵，留置排气孔

灌浆料水料比控制在0.13~0.15，搅拌时间3~5min

灌浆压力0.1~0.3MPa，自下而上连续进行，出浆孔溢出浓浆后及时封堵

灌浆完成后30min内检查，发现漏浆立即补灌

面层施工

采用干撒式施工，金属骨料分两次撒布，第一次60%，第二次40%

机械镘抹作业分三次进行：提浆→初抹→精抹

表面平整度控制在3mm/2m，坡度偏差≤0.2%

（三）养护工艺

灌浆完成后1h内覆盖保湿，养护温度≥5℃

采用洒水养护，保持表面湿润，养护期不少于14d

强度达到设计强度70%后方可允许人员通行

养护期间严禁在地面上堆放重物或进行交叉作业

四、质量验收

（一）主控项目

材料性能

金属骨料耐磨性、抗压强度等指标应符合设计要求

灌浆料28d抗压强度≥85MPa，抗折强度≥15MPa

结构性能

地面承载力检测值≥设计荷载的1.2倍

抗裂性能：表面不得出现宽度＞0.2mm的裂缝

节点质量

灌浆饱满度100%，采用超声检测法抽查

接缝高低差≤2mm，缝隙宽度偏差±2mm

（二）一般项目

表面平整度：≤3mm/2m（用2m靠尺检查）

缝格平直度：≤3mm/5m（拉5m线检查）

外观质量：表面色泽均匀，无明显色差、划痕

（三）验收程序

施工单位自检合格后报监理验收

分项工程验收应提供以下资料：

材料出厂合格证及检验报告

施工记录（灌浆压力、养护温度等）

性能检测报告（耐磨、抗压强度等）

验收不合格项应限期整改，重新验收

五、安全措施

（一）施工安全

吊装作业

吊装半径内设置警戒区，配备专职安全员

吊具定期检查，额定荷载≥1.5倍构件重量

六级及以上大风天气严禁吊装作业

用电安全

设备实行“一机一闸一漏”保护，接地电阻≤4Ω

潮湿环境作业，照明电压≤36V

配电箱设置防雨棚，门锁齐全

机械操作

操作人员持证上岗，严禁违章作业

切割机、振捣器等设备设置防护罩

灌浆设备使用前进行压力试验，确保无泄漏

（二）成品保护

施工完成后设置禁行标识，养护期间严禁车辆通行

采用50mm厚木板覆盖成品表面，严禁