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2025工商管理个人实习报告（精选）

2025工商管理专业个人实习报告

一、实习基本信息

实习时间：2025年3月1日—2025年6月30日（共4个月）

实习单位：XX精密制造有限公司

实习部门：管理部

实习岗位：管理部助理

实习地点：XX市XX区XX工业园

二、实习单位概况

XX精密制造有限公司成立于2010年，是一家专注于精密机械零部件研发、生产与销售的高新技术企业，注册资本5000万元，员工人数800人，其中研发团队占比25%。公司主要服务于汽车、电子、医疗设备等行业，客户包括比亚迪、华为、迈瑞医疗等知名企业，2024年营业收入达8.2亿元，同比增长12.5%，市场占有率为国内精密零部件领域前8%。

管理部作为公司核心职能部门，负责战略规划、流程优化、绩效管理、供应链协调等工作，下设战略规划组、流程优化组、绩效管理组、供应链协调组4个小组，直接向总经理汇报。本次实习岗位为管理部助理，主要协助流程优化组与绩效管理组开展日常工作，参与企业运营管理全流程实践。

三、实习岗位职责

1.协助流程优化组进行现有业务流程梳理、问题诊断及优化方案设计；

2.参与绩效管理组月度、季度绩效数据收集、分析及报告撰写；

3.跟进跨部门项目（如生产流程优化、供应链协同项目）的进度与协调；

4.整理行业管理案例及公司运营数据，为部门决策提供数据支持；

5.完成部门交办的其他临时性工作。

四、实习具体内容

（一）业务流程优化：从“问题诊断”到“落地执行”

实习初期，在流程优化组组长指导下，参与公司核心生产流程——“汽车零部件精密加工流程”的优化项目。该项目针对某型号变速箱齿轮生产流程效率低、返工率高的问题展开，旨在缩短生产周期、降低质量成本。

1.流程现状调研与数据收集

通过现场观察、员工访谈及历史数据调取，梳理出原流程包含“原材料入库—粗加工—热处理—精加工—质检—包装—出库”7个环节，共涉及生产部、质检部、仓储部3个部门。收集2024年1-3月数据：平均生产周期为48小时，返工率为8.2%，在制品库存占用资金约1200万元。

2.问题诊断与瓶颈分析

运用价值流图（VSM）工具对流程进行可视化分析，识别3大瓶颈环节：

-精加工环节设备利用率仅65%（理论利用率85%），因设备调试耗时过长；

-质检环节采用全检模式，质检员人均检测效率为每小时15件，导致流程停滞；

-跨部门信息传递依赖纸质单据，信息滞后率达15%。

3.优化方案设计与实施

针对瓶颈问题，提出“设备调试标准化+质检分级管控+信息系统升级”三重优化方案：

-设备调试标准化：联合生产部制定《精密加工设备调试SOP》，将调试步骤从12项简化为8项，并制作调试参数二维码手册，使单次调试时间从45分钟缩短至28分钟；

-质检分级管控：基于历史质量数据，将产品按AQL（允收质量水平）分为A、B、C三级，A级产品（关键尺寸公差±0.001mm）全检，B级（公差±0.005mm）抽检（抽样比例20%），C级（公差±0.01mm）免检，质检效率提升30%；

-信息系统升级：推动生产部与仓储部使用MES（制造执行系统），实现生产进度、库存数据实时共享，信息滞后率降至3%。

4.优化效果验证

方案实施1个月后（2025年4月），收集数据如下：

-生产周期从48小时缩短至36小时，降幅25%；

-返工率从8.2%降至4.5%，降幅45.1%；

-在制品库存占用资金降至850万元，降幅29.2%；

-设备利用率提升至78%，接近理论值。

（二）绩效管理：从“数据统计”到“决策支持”

绩效管理组负责公司全员KPI制定、考核及结果应用，实习期间参与2025年第一季度绩效数据分析及报告撰写，重点协助销售部、生产部绩效评估工作。

1.绩效数据收集与清洗

收集2025年1-3月销售部、生产部绩效数据，包括：

-销售部：销售额（万元）、新客户开发数量（个）、客户满意度（%）、回款率（%）；

-生产部：产量（件）、产品合格率（%）、生产计划达成率（%）、设备故障率（%）。

剔除异常数据（如因春节假期导致的产量波动），共整理有效数据1200条。

2.绩效指标分析与问题定位

运用Excel数据透视表及SPSS相关性分析，发现以下问题：

-销售部：新客户开发数量与销售额呈显著正相关（r=0.78），但第一