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大学生鞋厂暑期社会实践报告

大学生鞋厂暑期社会实践报告

一、实践目的

本次暑期社会实践旨在深入了解现代制鞋企业的生产流程、管理模式和市场营销策略，将课堂所学的理论知识与企业实际相结合，培养自身的实践能力、创新思维和职业素养。同时，通过实地考察鞋厂的生产经营状况，了解中国制鞋行业的发展现状、面临的挑战与机遇，为未来可能的职业发展提供参考依据。

二、实践时间与地点

实践时间：2023年7月10日至2023年8月20日，共计42天

实践地点：XX省XX市XX鞋业有限公司

三、实践单位简介

XX鞋业有限公司成立于2005年，是一家集设计、研发、生产、销售为一体的综合性制鞋企业。公司占地面积约50亩，建筑面积3.2万平方米，拥有员工680人，其中管理人员85人，研发人员32人，生产人员530人，其他辅助人员33人。

公司主要生产运动鞋、休闲鞋、皮鞋三大类产品，年生产能力达600万双。2022年公司实现产值3.8亿元，销售额3.5亿元，出口额1.2亿元，产品远销美国、欧盟、东南亚等20多个国家和地区。

公司拥有完整的生产线，包括裁断、针车、成型、包装等10个主要生产车间，配备了各类先进设备共计520台套，其中自动化设备占比35%。公司设有独立的产品研发中心，每年投入研发经费约1500万元，占销售额的4.3%，已获得专利56项，其中发明专利12项。

四、实践内容

1.生产流程学习与实践

在实践期间，我系统学习了制鞋的完整生产流程，包括：

(1)原材料采购与检验

-了解了鞋面材料（皮革、织物、合成材料等）和鞋底材料（橡胶、EVA、TPU等）的采购标准

-参与了原材料入库检验工作，学习了如何通过拉力测试、耐磨测试、色牢度测试等方法评估材料质量

-了解到公司每月原材料采购额约800万元，其中进口材料占比25%

(2)裁断工序

-学习了裁断机的操作原理和安全规范

-实践了不同材料的裁断参数设置，如皮革的裁断压力、速度和温度控制

-了解到裁断工序的材料利用率仅为78-82%，是生产中材料损耗最大的环节

(3)针车工序

-学习了平缝机、电脑花样机等设备的操作

-参与了鞋面缝合、装饰线迹等工艺的实践

-了解到针车工序的工时约占整个生产流程的35%

(4)成型工序

-学习了鞋楦的选择与使用

-参与了帮底结合、加热定型等工艺操作

-了解到成型工序的温度控制在50-80℃之间，时间控制在15-30分钟

(5)包装与入库

-学习了产品检验标准和包装规范

-参与了成品入库和出库流程管理

-了解到公司的产品合格率为96.5%，不良品主要集中在于尺寸偏差和外观瑕疵

2.企业管理观察

在实践期间，我对企业的管理模式进行了深入观察：

(1)生产管理

-公司采用ERP系统进行生产计划管理，订单从接收到交付的平均周期为25天

-实行5S现场管理，生产区域划分明确，物料摆放有序

-生产效率指标：人均日产量8.5双，设备综合效率(OEE)为78%

(2)质量管理

-建立了从原材料到成品的全程质量追溯体系

-实行首件检验、巡检、终检三级检验制度

-质量成本约占销售额的3.2%，其中预防成本1.2%，鉴定成本0.8%，内部失败成本0.7%，外部失败成本0.5%

(3)人力资源管理

-实行计件+绩效的薪酬制度，基本工资占40%，绩效占60%

-员工流失率约为15%，主要原因是工作强度大和职业发展空间有限

-公司每年组织员工培训约120场次，培训投入约200万元

3.市场营销调研

在市场部实习期间，我参与了以下工作：

(1)市场分析

-收集并分析了2022-2023年国内运动鞋市场规模数据，年增长率约为8.5%

-研究了主要竞争对手的产品结构和价格策略

-了解到公司产品在二三线城市市场占有率为12.3%，一线城市为6.7%

(2)消费者调研

-参与了针对18-35岁消费者的问卷调查，样本量1200份

-分析了消费者购买鞋类产品的关注因素：舒适度(32%)、价格(25%)、品牌(20%)、款式(15%)、功能(8%)

-了解到消费者平均购买周期为每3-4个月购买一双鞋，单次消费金额在300-800元之间

(3)销售数据分析

-分析了公司近