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钢材零配件防锈液的研制一键换色通用模板高效便捷毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节研究意义钢铁腐蚀作为目前影响人类生产生活的最大因素之一，如何减少腐蚀早已成为重中之重目前专家普遍认为，如果能够有效的利用目前已经掌握了的防腐技术，那么由金属腐蚀而产生的经济损失可以下降25%-30%左右而水性硅烷树脂作为一种高性能的新型环保树脂，其在防腐涂料方面的运用有着广阔的应用前景。研究出一种优良的硅烷防锈液对社会发展有着极其重要的意义方案设计本课题主要以硅烷水解液为树脂，研发一种高性能的防腐液树脂的选取最佳比例的探寻硬度的改善及固化温度的选取

钢材零配件防锈液的研制一键换色通用模板高效便捷毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节实验流程原料选取设计配方配置涂料基材处理涂刷烘干性能测试结果分析实验药品及器材（1）主要试剂：MTMS、树脂A、自制交联剂、丙基水解液、树脂B、树脂C、蒸馏水、纳米铝材料、锌粉、铝、银浆、海泡石、H型水性环氧固化剂、聚酰胺固化剂、氨丙基三甲基硅烷、AMP、石墨、水性润湿分散剂、磷酸二氢铝、三聚磷酸铝（2）主要实验器材：老化机、电子天平、打磨机、砂纸、电炉、塑料杯、马口铁、玻璃棒、塑料滴管、钥匙、搅拌机

钢材零配件防锈液的研制一键换色通用模板高效便捷毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节树脂的选取（1）MTMS水解液防锈能力差，此外水的比例过多则造成耐水性差（2）丙基水解液防锈性能差，涂料固化速度慢，易流挂，保存性差（3）自制交联剂防锈差、难以固化、沉降现象严重（4）树脂A防锈差、耐水性差、硬度差（5）树脂B防锈性能差、硬度不佳、储存性不好（6）树脂C防锈性好；储存性、柔韧性、耐水性、稳定性较好。硬度和附着力方面存在一定问题。但均由于其他树脂，因此选用该树脂为我们防锈液的基础树脂

钢材零配件防锈液的研制一键换色通用模板高效便捷毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节其它添加剂对涂料性能的影响这些助剂的作用主要是防止沉降在实验中发现，AMP、水性润湿分散剂会与配方中的纳米铝材料反应生成白色絮状沉降，使其变质失去原有的效果，因此无法使用。而海泡石在加入之后，没有明显的效果改善，所以也不予使用助剂：海泡石、AMP、水性润湿分散剂云母氧化铁具有较强的防锈能力，但加入之后，涂层会变得非常粗糙，不利于在零配件上的应用。三聚磷酸铝原本是作为白色防腐颜料来使用的，但在和锌粉混合之后，对涂料的性能无明显的提高。石墨在实验中发现具有一定的防腐效果，可以考虑部分代替锌粉其它防腐原料：石墨、三聚磷酸铝、云母氧化铁这些固化剂在使用之后，涂料会在短时间内固化的极其粘稠，有的甚至会直接变成固体，因此均无法使用其他固化剂：H型水性环氧固化剂、氨丙基三甲基硅烷、酰胺固化剂

钢材零配件防锈液的研制一键换色通用模板高效便捷毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节硬度及固化温度试剂：磷酸二氢铝、纳米铝材料实验发现加入磷酸二氢铝的涂层不耐盐雾，易脱落及溶解。纳米铝材料与树脂的比例在3:1时具有较高硬度，此外在纳米铝材料中加入铝银浆对硬度有一定的提高实验中主要尝试了60℃,100℃,150℃,200℃,250℃,300℃这些固化温度其中60℃,100℃温度过低，固化时间过长，硬度较差250℃,300℃温度过高易破坏涂层。因此最佳温度应选在150℃,200℃左右

钢材零配件防锈液的研制一键换色通用模板高效便捷毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节研究结论（1）使用树脂C作为我们防锈液的树脂（2）纳米铝材料对树脂比例为3;水对树脂比例在12-18之间；锌粉对树脂比例在2-4之间为最佳（3）添加剂中，助剂以及大部分固化剂无法使用。其他防腐原料中，石墨可以考虑少量添加（4）硬度方面使用纳米铝材料，其对树脂比例应在3左右（5）固化温度，应选在150℃、200℃左右

碱碳比对淀粉基活性碳超级电容器电化学性能的研究通用模板毕业答辩第一章节第二章节第三章节第四章节形态表征在放大50um尺度下，样品PSAC1和PSAC2，基本都保持了本身的样貌，且分散性良好。样品PSAC3、PSAC4和PSAC5淀粉基活性碳部分出现破碎状，说明淀粉的球型结构在活化过程中被破坏。这五种样品都存在大量微孔和介孔，结合比表面积大小分析，空隙先减少再增大，其孔隙结构可以增加比表面积，孔隙使其表面电解液的水合离子的迁移快速形成双电层，从而增加超级电容器的电化学性能碱碳比SBET/m2/g比容量/F/G11824.038164.501.51779.428153.8821860.349142.132.52152.957157.2532198.326154.88

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