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公司紫胶洗色干燥工标准化操作规程

文件名称：公司紫胶洗色干燥工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶洗色干燥工岗位的操作人员。规程旨在确保紫胶洗色干燥过程中的安全与效率。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项操作步骤，确保生产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、设备维护及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体坠落伤害头部。

-防护眼镜：防止化学物质飞溅伤及眼睛。

-防护手套：防止化学品腐蚀手部皮肤。

-防护服：防止化学品污染工作服。

-防尘口罩：防止粉尘吸入呼吸道。

操作人员应确保所有防护用具完好无损，并在操作前进行试戴，确保舒适度。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏、无漏液现象。

-检查电气线路是否老化，插座、开关等电气元件是否安全可靠。

-检查传动装置和轴承是否有异常噪音，转动是否顺畅。

-检查清洗槽和干燥装置是否清洁，有无异物。

-检查冷却系统是否正常，冷却水压力是否合适。

-检查所有安全防护装置是否到位，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、无积水，保持地面干燥。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-确认洗色干燥设备的摆放位置是否稳固，无倾斜或摇晃。

-检查紧急出口是否畅通，安全指示标志是否清晰可见。

-准备好所有必要的操作工具和材料，如清洁剂、抹布、扫把等。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域，避免误入。

-在操作区域设置防护栏或隔离带，防止非操作人员进入。

操作人员应在完成以上准备工作后，向负责人报告，并得到批准后方可启动设备进行操作。在任何情况下，未经允许不得擅自进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-启动前检查：按照启机前的检查项目进行逐项确认。

-启动设备：按操作规程逐步启动所有设备，确保各部分运行正常。

-投入物料：将紫胶物料按照规定量投入洗色设备中。

-开启清洗程序：按照设定好的程序参数，启动清洗系统，控制清洗时间和温度。

-调整干燥温度：根据物料特性调整干燥温度，确保干燥均匀。

-启动干燥系统：启动干燥风机，开始干燥过程。

-监控过程：操作人员需持续监控设备运行状态和物料变化。

-停止设备：干燥完成后，关闭干燥系统，停止风机。

-清理设备：关闭所有设备，清理设备内外，清除残留物料。

2.特殊工序的操作规范：

-对于不同类型的紫胶，需根据其特性调整清洗和干燥参数。

-高温敏感物料需降低清洗和干燥温度，避免损坏。

-某些物料可能需要特殊的预处理，如去油、去杂等，需按规程执行。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现异常噪音或异味，立即停止设备，检查原因，排除故障。

-设备温度异常升高，应立即降低温度，检查冷却系统，确保冷却效果。

-若发现物料颜色异常或干燥不均匀，调整相关参数，重新开始干燥流程。

-电气设备出现故障，立即切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

-任何情况下，如遇紧急情况，应立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，避免慌乱导致二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，电机噪音应在正常范围内，无异常振动。

-清洗槽内液体温度应稳定在设定值，避免过高或过低影响清洗效果。

-干燥温度应保持在设定范围内，确保物料干燥均匀，无过热现象。

-电压和电流应在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±5%。

-气压应稳定，干燥风机运行时，气压波动不超过10kPa。

-通风系统运行平稳，无堵塞现象，空气流通顺畅。

2.典型故障现象：

-设备出现连续性异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-清洗液或干燥气体温度异常，可能是温度控制器故障或冷却系统堵塞。

-设备振动加剧，可能是设备安装不稳定或存在松动部件。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统不工作。

-设备无法启动或突然停止，可能是电气线路故障或紧急停止装置被触发。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

-使用温度计、压力计等工具定期测量设备关键参数。

-通过设备上的指示灯和报警系统监测设备运行是否正常。

-记录设备运行数据，如运行时间、温度变化等，以便分析和趋势预测。

-发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查，必要时通知维修