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电网杆塔灌注桩施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对杆塔基础设计图纸、地质勘察报告及相关技术规范，重点确认桩径（Φ600mm~Φ1200mm）、桩长（8m~30m）、混凝土强度等级（C25~C40）及钢筋笼配置参数。

编制施工技术方案，明确成孔方式（旋挖钻/冲击钻）、钢筋笼加工标准及混凝土灌注工艺，报监理单位审批后实施。

测量放线

使用全站仪按坐标定位法放样桩位，偏差控制在±50mm内，采用十字线法设置护桩并做好标记。

复核场地标高，计算桩顶设计标高与地面的相对关系，确定成孔深度控制值。

（二）材料准备

材料名称

技术要求

检验标准

钢筋

HRB400E级，直径≥12mm

抗拉强度≥540MPa，屈强比≤0.85

商品混凝土

坍落度180±20mm，初凝时间≥4h

抗压强度符合设计等级

泥浆材料

膨润土≥80%，黏度18~22s

含砂率≤4%，胶体率≥95%

护筒

Q235钢板，厚度≥6mm，高度≥1.5m

内径比桩径大200mm

（三）设备准备

成孔设备：旋挖钻机（配备Φ600~Φ1200mm钻斗）、冲击钻机（锤头重量5~8t）；

辅助设备：泥浆循环系统（含沉淀池、泥浆泵）、混凝土输送泵（扬程≥30m）、钢筋笼滚焊机、全站仪、水准仪。

设备进场前需进行调试，确保钻杆垂直度偏差≤1%，液压系统压力稳定。

（四）场地准备

平整场地，清除障碍物，对软土地基采用级配砂石换填（厚度≥500mm）并碾压密实（压实度≥90%）。

开挖泥浆池（容积为单桩方量的1.5倍）及排水沟，设置安全防护栏杆（高度1.2m）并悬挂警示标识。

二、施工工艺流程

（一）护筒埋设

采用机械挖孔法埋设护筒，深度1.2~2.0m，高出地面300mm，周围用黏土分层夯实（每层厚度≤300mm）。

护筒中心与桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，顶部开设2个泥浆溢出口。

（二）泥浆制备与循环

按水:膨润土:纯碱=100:8:0.5的比例配制泥浆，使用高速搅拌机搅拌≥30min，静置24h后使用。

成孔过程中维持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，采用正循环钻进、反循环排渣，钻渣经三级沉淀后外运处理。

（三）成孔施工

1.旋挖钻成孔（适用于黏性土、砂土地层）

钻斗转速控制在15~20r/min，进尺速度1.5~2.0m/h，孔底沉渣厚度≤100mm。

每钻进3~5m复核一次钻杆垂直度，发现偏差立即调整，确保成孔垂直度≤1%。

2.冲击钻成孔（适用于卵石、岩层地层）

采用“低锤密击”工艺，冲程1.0~1.5m，冲击频率40~50次/min，掏渣频率每进尺0.5~1.0m一次。

岩层段钻进时，向孔内投入适量碎石（粒径50~100mm）和黏土，形成“挤石造壁”保护层。

（四）钢筋笼制作与安装

加工要求：

主筋采用机械连接（直螺纹套筒），丝头加工长度≥10d（d为钢筋直径），连接后外露丝扣≤2牙；

箍筋与主筋采用点焊连接，间距误差±20mm，螺旋箍搭接长度≥300mm，焊接饱满度≥80%。

安装工艺：

钢筋笼分节制作（长度≤9m），采用汽车吊（起重量≥25t）吊装，吊点设置在箍筋与主筋连接处（每节不少于2个吊点）。

钢筋笼垂直度偏差≤0.5%，保护层厚度通过焊接定位耳筋（Φ12mm，每2m设一组，每组4个）控制，偏差±20mm。

（五）混凝土灌注

导管安装：

导管采用Φ250mm无缝钢管，丝扣连接，使用前进行水密性试验（压力0.6MPa，保压30min无渗漏）。

导管底部距孔底300~500mm，顶部安装储料斗（容积≥1.5m3）。

灌注作业：

首灌量控制：V=πD2H/4+πd2h/4（D为桩径，H为导管埋深≥1.0m，d为导管内径，h为导管内混凝土高度）。

连续灌注，导管埋深控制在2~6m，提升速度≤0.5m/min，桩顶超灌高度500~1000mm（根据地质条件调整）。

灌注完成：

混凝土初凝前拔出护筒，采用环切法处理桩头（预留钢筋长度≥500mm），及时覆盖保湿养护（养护期≥7d）。

三、质量控制要点

（一）成孔质量控制

孔径：采用井径仪每5m检测一次，偏差控制在+50mm~-20mm；

孔深：终孔时用测绳（配备重锤≥5kg）测量，实际孔深比设计深度深≥50mm；

沉渣厚度：灌注前采用高压射水法清孔，沉渣厚度≤50mm（端承桩）或≤100mm（摩擦桩）。

（二）钢筋笼质量控制

主筋间距偏差±10mm，钢筋笼直径偏差±10mm，整体长度偏差±100mm；

安装后进行居中校正，确保保护层厚度均匀，采用全站仪复核笼顶标高（偏差±50mm）。

（三）混凝土质量控制

每车混凝土检测坍落度，不合格品严禁使用；

按规范留取试块（每50m3留置1组，不足50m3按1组计），标准养护28d后送检；

灌注过程中如遇堵管，应在30min内采用长杆冲捣或更