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供料破碎工岗位设备安全操作规程

文件名称：供料破碎工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供料破碎工岗位的设备操作人员。其目的是确保供料破碎工在操作过程中的人身安全和设备完好，规范操作流程，预防事故发生，提高生产效率。规程要求操作人员严格遵守各项操作规程，确保供料破碎设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，以确保操作过程中的安全。

2.设备检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、漏油等现象。

-检查电机、传动系统、轴承等部件是否正常运行，有无异响或过热。

-检查破碎腔、筛网等部位是否干净，筛网孔径是否符合要求。

-检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏有效。

3.环境要求：

-确保工作区域整洁，无杂物堆积，便于操作和紧急疏散。

-确保通风良好，排除粉尘和有害气体。

-确保照明充足，满足操作人员视线需求。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.准备工作：

-操作人员应熟悉设备结构、原理及操作方法，掌握应急预案。

-核实物料性质，了解物料的破碎特性和设备适应范围。

-确认设备启动、停止按钮及安全装置的位置和功能。

-严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自改变操作步骤。

5.验收合格后方可开始操作，若发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好劳动防护用品，并检查设备各部分是否正常。

2.打开设备电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.检查物料输送系统是否顺畅，确保物料能够均匀进入破碎腔。

4.缓慢增加物料进料量，观察破碎效果，调整筛网孔径以满足物料粒度要求。

5.在操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察破碎腔内物料流动情况，防止物料堵塞。

6.定期检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

7.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，检查故障原因，排除故障后方可继续操作。

8.操作过程中，禁止触摸运动部件，避免发生意外伤害。

9.操作结束后，关闭设备电源，清理破碎腔及周围环境，检查设备有无损坏。

10.记录操作过程中的关键参数，如设备运行时间、物料粒度等，为后续生产提供数据支持。

11.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

12.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机运行正常，无过热现象。

-物料输送顺畅，无堵塞。

-破碎腔内物料流动均匀，破碎效果良好。

-各润滑点润滑正常，无漏油现象。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮灵敏。

-环境监测指标符合要求，无有害气体泄漏。

-操作面板指示灯显示正常，无故障报警。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现异常噪音或振动。

-电机运行异常，有过热现象或电流异常。

-物料输送不畅，出现堵塞或卡料。

-破碎腔内物料流动不均，破碎效果不佳。

-润滑系统存在问题，出现漏油或润滑不良。

-安全防护装置损坏或不灵敏。

-环境监测指标超标，存在有害气体泄漏。

-操作面板指示灯显示异常，出现故障报警。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，切断电源，对设备进行检查和维修。同时，根据具体情况采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。在恢复正常状态前，不得重新启动设备。定期对设备进行状态监测和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查设备启动、运行和停止是否正常。

-使用传感器或测试仪器，监测设备各部件的温度、振动和电流等参数。

-对物料进行破碎测试，记录破碎效率、物料粒度分布等数据。

-检查设备各润滑点的油液状态，确保润滑效果。

-对安全防护装置进行功能测试，确保其能够在紧急情况下迅速响应。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整筛网孔径，以满足不同物料粒度的要求。

-调整进料速度，确保物料均匀进入破碎腔。

-调整设备间的配合间隙，减少物料堵塞和设备磨损。

-调整润滑系统，确保润滑油的流量和压力适宜。

-检查并调整安全防护装置，确保其灵敏性和可靠性。

-对设备进行整体平衡调整，减少振动和噪音。

-调整电机和传动系统的参数，确保运行稳定。

-完成调整后，再次进行测试，确认设备状态恢复正常。

3.调整注意事项：

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