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钢质防火门安装施工方案

本工程为[具体项目名称，此处可根据实际情况填写]中的钢质防火门安装工程。钢质防火门作为建筑消防设施的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑的防火分隔效能和人员疏散安全。本方案旨在规范施工过程，确保防火门安装符合设计要求及国家现行相关规范标准。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉图纸，理解设计意图，明确防火门的型号、规格、开启方向、安装位置及相关技术参数。

2.进行图纸会审，及时与设计单位、监理单位沟通，解决图纸中存在的问题。

3.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行技术、安全交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

4.熟悉防火门产品说明书，了解其安装特点和注意事项。

（二）材料准备

1.钢质防火门进场时，必须核对其规格、型号、数量是否与设计图纸一致，并查验产品合格证、消防产品型式认可证书等相关资料，确保为合格产品。

2.检查防火门的外观质量，门框、门扇表面应平整、光洁，无明显凹凸、划痕、变形等缺陷；焊点应牢固、平整，无虚焊、漏焊现象；防火密封条应安装牢固、完整，无破损。

3.配套五金件（如合页、门锁、闭门器、顺序器等）应齐全，且符合防火门的耐火等级要求，并具有相应的产品合格证。

4.准备安装所需的辅助材料，如膨胀螺栓、水泥、砂、密封胶等，其质量应符合相关标准。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好电钻、冲击钻、手电钻、水平尺、卷尺、线锤、螺丝刀、扳手、撬棍、木楔、锤子等常用工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理安装现场，确保作业面平整、畅通，无障碍物。

2.检查门洞口尺寸是否符合设计要求及防火门安装的尺寸要求，对于偏差较大的洞口，应提前进行修整。

3.根据图纸要求，在门洞口墙体上弹出防火门安装的定位线（包括门框的中心线、标高线）。

三、主要施工流程及工艺

（一）门框安装

1.弹线定位：根据设计图纸及现场基准线，精确弹出门框的安装位置线，确保门框安装的水平度、垂直度及开启方向符合要求。

2.门框就位与临时固定：将门框按定位线放入洞口内，调整门框的水平度（用水平尺检查）和垂直度（用线锤检查）。调整合格后，用木楔在门框的四角及中部进行临时固定，木楔不宜过大，以免损坏门框。

3.门框固定：

*混凝土墙体：采用膨胀螺栓固定。在门框预设的安装孔位置，用电钻（配冲击钻头）在墙体上钻孔，孔径应与膨胀螺栓相匹配。放入膨胀螺栓，用扳手拧紧，确保门框与墙体连接牢固。固定点数量应符合规范要求，一般门框每边不应少于两个固定点，且固定点间距不宜大于[此处省略具体数字，可描述为“规范规定的间距”]。

*轻质墙体或其他非混凝土墙体：应根据墙体材质采取相应的加固措施，如设置预埋铁件、增加衬板等，确保固定牢固可靠，具体方法应经设计或监理单位确认。

4.缝隙处理：门框与墙体之间的缝隙，应采用不燃材料（如防火岩棉）填塞密实，填塞深度不应小于[此处省略具体数字，可描述为“规范规定的深度”]，表面再用防火密封胶密封平整。严禁用水泥砂浆或其他可燃材料填塞。

（二）门扇安装

1.合页安装：将合页安装在门扇的预设位置，合页槽应深浅适宜，使合页与门扇表面齐平。然后将门扇挂在门框的合页轴上，调整门扇与门框的配合间隙。

2.门扇调整：检查门扇安装是否垂直，开启是否灵活，关闭是否严密。门扇与门框的间隙应均匀，其允许偏差应符合规范要求。如间隙过大或过小，可通过调整合页位置或在合页处加垫片等方法进行调整。

3.五金配件安装：

*门锁：按产品说明书要求安装门锁，确保锁舌伸缩灵活，锁具安装牢固，开启、关闭顺畅。

*闭门器：根据门扇的重量和宽度选择合适型号的闭门器。安装时应确保闭门器开启角度符合要求，关门速度平稳，无冲击。闭门器的安装位置应正确，固定牢固。

*顺序器：对于双扇防火门，应安装顺序器，确保双扇门能按正确顺序关闭。顺序器安装应牢固，动作应灵活可靠。

*其他配件：如防火门释放器、逃生锁等，应按设计要求及产品说明书进行安装调试。

（三）密封条安装

检查门框上的防火密封条是否完整、牢固。如未预装或有损坏，应将防火密封条牢固地镶嵌在门框的密封槽内，确保密封条接口处严密，无缺口、无脱落。

四、质量标准及检验方法

1.门框安装：

*门框安装必须牢固，垂直度允许偏差为[此处省略具体数字，可描述为“规范规定值”]，水平度允许偏差为[此处省略具体数字，可描述为“规范规定值”]。检验方法：用水平尺、线锤、塞尺检查。

*门框与墙体之间的缝隙应填塞密实，并采用防火密封胶密封。检验方法：观察检查。

2.门扇安装：

*门扇安装应牢固，开启、关闭灵活，无阻滞、回弹现象。检验方法：手动开启、关闭