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公司船舶起重工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司船舶起重工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船舶起重工作的员工。适用于各类船舶的起重作业，包括但不限于船舶装卸、维修、保养等场合。操作人员应熟悉本规程，严格按照规定执行，确保人身安全、船舶及设备完好、环境友好。规程要求操作人员具备相应的技能和资格，遵守国家相关法律法规和公司制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地系在头上。

b.使用防滑鞋，确保脚部安全，特别是在湿润或油滑的工作面上。

c.高处作业时，必须穿戴安全带和保险绳，安全带应固定在可靠的位置。

d.佩戴防护眼镜或面罩，以防止眼睛受到伤害。

e.根据工作环境，可能需要穿戴防尘口罩、耳塞或防噪音耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查起重机的整体结构是否有裂纹、变形或其他损伤。

b.检查吊钩、钢丝绳、链条等起重部件是否完好无损，是否有腐蚀、磨损或断丝现象。

c.检查制动器、限位器、安全阀等安全装置是否灵敏可靠。

d.检查电气系统是否正常，包括电缆、插头、开关等。

e.检查液压系统是否有泄漏，液压油是否符合要求。

f.检查操作台面、紧急停止按钮等是否完好。

g.进行空载试运行，观察起重机是否平稳运行，各部件是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应清理干净，清除一切不必要的物品，确保作业通道畅通无阻。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.根据作业高度，设置足够的安全围栏或隔离带，防止无关人员进入。

d.检查作业区域的照明是否充足，特别是在夜间或能见度低的情况下。

e.评估作业区域是否存在易燃易爆物品，如有，应采取相应措施防止火灾或爆炸。

f.确保所有参与作业的人员都已明确各自的责任和作业流程。

g.针对可能发生的紧急情况，如起重机故障、电力中断等，制定应急预案并确保操作人员知晓。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动起重机前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并站在安全位置。

b.按照操作手册的顺序进行设备启动，先开启电源，然后依次启动液压系统、电气系统。

c.进行空载试运行，检查起重机各部分是否正常工作，确认无误后，方可进行负载作业。

d.起重作业时，应先升起吊钩，检查吊钩是否准确对准货物位置，然后缓慢放下吊钩至货物下方。

e.使用起升装置平稳提升货物，避免急速或突然的运动。

f.在货物移动过程中，确保吊钩和货物平稳，避免碰撞或倾斜。

g.作业完成后，将货物平稳放下至指定位置，关闭起升装置，然后降至地面。

h.停止起重机操作前，先关闭液压系统，然后关闭电源，最后进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于超重货物，需进行详细计算，确保起重机的承载能力。

b.超高或超宽货物吊装时，应制定专项操作方案，并严格按照方案执行。

c.吊装易燃易爆或危险品时，必须采取隔离措施，并确保操作人员熟悉相关安全知识。

d.在受限空间或狭窄区域进行吊装作业时，需确保作业区域安全，并采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现起重机异常振动，应立即停止操作，检查原因，排除故障后再继续作业。

b.发生电气故障时，应立即切断电源，由专业人员进行维修。

c.如遇吊钩或钢丝绳断裂，应立即停止所有操作，并报告上级，采取紧急措施。

d.电力中断时，应立即停止所有起重作业，确保人员安全后，按照应急预案进行操作。

e.如遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停起重作业，确保安全后再恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.起重机运行时，液压系统压力应在规定范围内，过高或过低都可能表明系统存在问题。

b.电机运行时，温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

c.吊钩升降速度应平稳，无异常振动或噪音。

d.液压油应保持清洁，无杂质，颜色正常，无异味。

e.电气系统运行应稳定，无异常闪烁或断电现象。

f.安全保护装置应正常工作，如限位器、紧急停止按钮等。

2.典型故障现象：

a.液压系统泄漏，可能表现为油箱油位下降，油迹在地面上。

b.电机过热，可能伴随有异常噪音或气味。

c.吊钩升降不平稳，可能由于钢丝绳磨损或制动器故障。

d.电气系统故障，可能导致照明不亮、控制失灵等。

e.安全保护装置失效，可能引发设备失控或人员受伤。

3.状态监测的操