游标卡尺和螺旋测微器的原理和使用.docxVIP

在精密测量的世界里，游标卡尺和螺旋测微器是两种不可或缺的基础工具。它们凭借巧妙的机械结构，将人类肉眼难以分辨的微小长度差异，转化为清晰可辨的刻度读数，为科研、生产和质检等领域提供了可靠的数据支撑。理解它们的原理并掌握正确的使用方法，是进行精确测量的前提。

一、游标卡尺：毫米以下精度的便捷测量

游标卡尺，因其带有一个能够滑动的“游标”而得名，它解决了普通直尺难以精确读取毫米以下数值的难题。

1.1游标原理：差值细分的智慧

游标卡尺的核心在于主尺与游标尺的配合。主尺通常以毫米为基本刻度单位。游标尺则是一个可以沿主尺滑动的小尺，其长度略短于主尺上对应格数的总长度。例如，若游标尺上有n个刻度，其总长度恰好等于主尺上(n-1)个刻度的长度。那么，主尺每个刻度与游标尺每个刻度的差值就是1/n毫米。这个差值，便是游标卡尺的分度值，也是它能够实现的最小精确读数。常见的游标卡尺分度值有0.1毫米、0.05毫米和0.02毫米等。正是利用这个微小的差值，当我们测量物体时，通过找到游标尺上与主尺刻度线对齐的那条线，就能读出毫米以下的精确数值。

1.2基本结构：各司其职的部件

一把标准的游标卡尺通常包含以下主要部件：

*主尺：带有精确刻度的固定直尺，是测量的基准。

*游标尺：可在主尺上滑动的副尺，其上刻有与主尺配合读数的精密刻度。

*内测量爪：位于卡尺内侧，用于测量孔径、槽宽等内尺寸。

*外测量爪：位于卡尺外侧，用于测量物体的长度、外径等外尺寸。

*深度尺：连接在游标尺上，可随游标移动，用于测量孔深、槽深。

*紧固螺钉：用于固定游标尺位置，以便于读数。

1.3使用方法与读数：步步为营求精确

使用游标卡尺进行测量，需遵循以下步骤：

1.清洁与检查：使用前，应先清洁测量爪，检查零点是否对齐。若未对齐，应记录零点误差，以便后续修正。

2.选择合适测量爪：根据被测尺寸类型（内、外、深度）选择对应的测量爪。

3.放置与卡紧：将被测物体置于测量爪之间，轻轻移动游标，使测量爪与物体表面良好接触，注意不要用力过猛，以免损伤工具或压变形工件。必要时旋紧紧固螺钉。

4.读数：这是关键步骤，需分两步读取：

*主尺读数：读取游标尺零刻度线左侧最近的那条主尺刻度线的数值，单位通常为毫米。

*游标尺读数：仔细观察游标尺上哪一条刻度线与主尺上的某一刻度线对齐（或最为接近对齐），数出该刻度线在游标尺上的格数，然后乘以游标卡尺的分度值，得到小数部分。

*总和：将主尺读数与游标尺读数相加，即为被测物体的尺寸。例如，若主尺读数为23毫米，游标尺上第5条线与主尺对齐，分度值为0.02毫米，则总读数为23毫米+5×0.02毫米=23.10毫米。

1.4注意事项：细节决定准确度

*测量时，卡尺应与被测物体保持垂直或平行，避免歪斜导致读数误差。

*读数时，视线应垂直于刻度面，防止因视差造成读数偏差。

*不可用卡尺测量粗糙表面或在工件转动时进行测量，以免损坏量爪。

*使用完毕后，应清洁干净，妥善存放，避免锈蚀和变形。

二、螺旋测微器：千分精度的追求

螺旋测微器，俗称千分尺，其测量精度比游标卡尺更高，通常可达到0.01毫米，甚至更高，常用于测量更精细的尺寸。

2.1螺旋测微原理：将微小位移放大

螺旋测微器利用了螺旋传动的原理。其核心部件是一根精密的螺杆和与之配合的螺母套管。螺杆的螺距（即螺杆旋转一周沿轴向移动的距离）通常为0.5毫米。在螺杆的一端连接着一个微分筒（可动刻度筒），微分筒的圆周上刻有50等份刻度。当微分筒旋转一周时，螺杆前进或后退0.5毫米；那么，微分筒每转过一小格，螺杆移动的距离就是0.5毫米/50=0.01毫米。通过观察微分筒的旋转角度，就能将螺杆的微小轴向位移放大并读出，这就是螺旋测微器能够实现高精度测量的原因。

2.2基本结构：精密部件的组合

螺旋测微器的主要结构包括：

*固定刻度（主尺）：位于固定套管上，通常以毫米为单位，刻有主刻度线和表示半毫米的副刻度线（0.5毫米）。

*微分筒（可动刻度）：套在固定套管上，与测微螺杆相连，其圆周上刻有50等分的刻度。

*测砧：固定不动的测量端，通常为平面。

*测微螺杆：可旋转并轴向移动的测量端，其端面与测砧相对。

*测力装置（棘轮）：位于微分筒末端，用于控制测量力，当测微螺杆与被测物体接触时，能发出“咔咔”声，提示已达到适当的测量力，避免用力过大。

*锁紧装置：用于固定测微螺杆的位置，方便读数。

2.3使用方法与读数：精细操作见真章

使用螺旋测微器测量时，步骤如下：

1.清洁与调零：清洁测砧和测微螺杆的测量面。旋转微分筒，使两测量面轻轻接触，检查微分筒的零刻度线是否与固定套管