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公司汽轮机运行值班员岗位安全操作规程

文件名称：公司汽轮机运行值班员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机运行值班员岗位，旨在确保汽轮机运行过程中的安全操作，防止事故发生。值班员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保人身和设备安全。规程内容涵盖汽轮机运行前的检查、操作、监控、维护及事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

值班员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋，并佩戴防护手套和护目镜。长发者需佩戴帽子，确保头发不外露。在操作高温或有害气体环境下，应佩戴相应的防护口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查汽轮机本体、辅机及控制系统是否处于正常状态；

b.检查轴承润滑系统是否充足，油质是否合格；

c.检查汽轮机各连接部位是否有松动现象；

d.检查汽轮机冷却水系统是否畅通，冷却水量是否满足要求；

e.检查电气控制系统是否正常运行，仪表显示是否准确；

f.检查安全防护装置是否完好，如安全阀、紧急停车装置等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁、整洁，无杂物；

b.作业场所通风良好，无有害气体；

c.操作现场照明充足，能清晰看到设备状况；

d.防火、防爆设施齐全，并定期检查维护；

e.防雷、防静电措施到位，防止电气设备故障；

f.遵守现场安全规定，禁止无关人员进入操作区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先进行设备全面检查，确认无误后，按照启动程序逐步操作；

b.启动汽轮机前，确保所有辅助设备如润滑油系统、冷却水系统、电气系统等均处于正常工作状态；

c.按照启动顺序，依次开启辅助设备，检查其运行是否平稳；

d.汽轮机启动后，逐步增加负荷，同时监控各项参数，确保在规定范围内；

e.负荷稳定后，进行正常运行监控，定期进行设备检查和维护。

2.特定操作技术规范：

a.启动和停机过程中，严格按照操作手册执行，避免突然加减速；

b.调节汽轮机转速时，应缓慢进行，避免对设备造成冲击；

c.任何操作前，必须确认操作指令无误，避免误操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，并报告上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施；

c.对异常原因进行分析，记录在案，并在下次操作前采取预防措施；

d.在恢复正常操作前，必须确保设备安全，并经过检查确认。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.声音正常，无异常噪声；

c.仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符；

d.各轴承温度在规定范围内，无过热现象；

e.冷却水系统压力稳定，流量充足；

f.电气系统无跳闸、短路等异常情况；

g.控制系统响应迅速，动作准确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或基础松动；

b.设备发出异常噪声，可能是叶片损坏或联轴器故障；

c.仪表读数异常，可能是传感器或控制系统故障；

d.轴承温度过高，可能是润滑不良或冷却水系统问题；

e.电气系统故障，可能导致设备停机或跳闸。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观及运行状态；

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数；

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障；

d.对异常情况进行分析，找出故障原因，及时处理；

e.记录设备运行数据，分析运行趋势，为设备维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期对汽轮机的轴承间隙、振动和温度进行测试，确保在规定范围内；

b.测试汽轮机进、排气温度，检查是否有异常波动；

c.监测汽轮机转速和负荷，确保运行稳定；

d.测试润滑油系统压力和油质，保证润滑效果；

e.检查控制系统响应时间和准确性，确保控制有效。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对轴承间隙进行微调，确保运行平稳；

b.调节进、排气调节阀，优化汽轮机进排气参数；

c.根据负荷需求，适时调整汽轮机转速和功率；

d.检查并调整润滑油系统，确保油质和压力适宜；

e.定期校准控制系统，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.低负荷运行时，注意减少不必要的辅助设备消耗，保证设备稳定；

b.高负荷运行时，加强设备监控，防止超负荷运行；

c.在温度变化较大时，加强冷却系统监控，防止温度波动；

d.遇到设备异常振动时，立即停车检查，找出原因并处理；

e.面对设备故障，按照应急预案，快速反应，确保安全