2025年危险化学品典型事故分析-72页.pptx

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2025年危险化学品典型事故分析

2026年1月9日;

2025年典型化工事故暴露的问题;

2025年典型化工事故暴露的问题;

使用淘汰落后的设备工艺;

与热失控管控不当有关的事故

与作业许可不当有关的事故

与试生产及开停车有关的事故

吨桶使用不当引发的事故

应特别关注的典型事故类型;

一、与热失控管控不当有关的事故;

热失控,是指在化工生产、物料储存及相关工艺过程中,放热反应系统或热不稳定物质因热平衡被打破,导致产生热量的速

率超过通过冷却介质和周围环境移除热量的速率,最终造成体系温度与压力急剧攀升、失去控制的现象,包括生产过程中反应失控、物质的热分解、暴聚、摩擦撞击分解等(以下简称热失控)。

该过程中,温度升高会诱发反应物、中间体或产物发生热分

解,随着温度上升促使分解反应加快,并产生大量气体,当压力突破设备承压极限时,将导致物料喷溅、容器物理爆炸,若涉及易燃易爆物质则进一步引发燃烧爆炸或有毒有害物质泄漏造成中毒等次生灾害。;

硝化物料爆炸。具体原因正在进一步调查中。

事故暴露出以下突出问题:

一是企业对硝化工艺安全风险认识不足、重视程度不够。仅在实验室技术研发时开展了反应安全风险评估的工艺参数、反应方式与工业化装置现状不符,未对原辅料在线物料变化引起的热风险进行评估。

二是在中试时就存在原料易堵塞管道等问题,尚未解决就扩大规模进行工业化生产。

三是未经变更管理掺投不合格的原料进行硝化反应,未对原料变化带来的安全风险进行辨识管控,导致物料在管链机等后处理设备中积聚

堵塞。;

(一)摩擦撞击分解有关的事故

2025年4月22日,菏泽帝捷化工股份有限公司操作人员使用不锈钢工具刮铲附着在滤布上的叠氮化钡滤饼时,不锈钢工具与叠氮化钡滤饼撞击或摩擦引发叠氮化钡爆炸。

事故涉及的叠氮化钡是帝捷化工自行开发,流程是以三甲基硅叠氮、氢氧化钡为原料,经反应、除杂质、蒸馏、离心等工序生产叠氮化钡。发生爆炸时已完成离心,操作人员正在对离心后的物料进行清理收集。

事故暴露出以下突出问题:

(1)非法生产、托运危险化学品。企业利欲熏心,在未办理危险化学品建设项目安全条件审查、安全评价、安全设施设计审查、试生产、安全设施竣工验收且未依法取得危险化学品安全生产许可证的前提下,在二车间间歇性、隐蔽性非法组织

生产危险化学品叠氦化钡。未按规定办理叠氮化钡危险化学品登记。销售叠氮化钡时,未依法提供叠氮化钡安全技术说明书,也未在外包装件上粘贴或者拴挂化学品安全标签。违反规定将叠氮化钡作为普通物品通过快递、物流等方式进行托运。

(2)企业产品变更管理混乱。企业重效益、轻安全,2025年3月以来,多次违反变更管理规定,在未履行变更申请、审批、实施、验收等程序,且未进行安全条件确认的前提下,胆大妄为,随意变更二车间生产产品、原辅材料、工艺流程及操作条件,为事故发生埋下隐患。

(3)采用新工艺生产叠氮化钡时,未了解掌握其安全技术特性,未按规定制定有效的安全防护措施,也未告知操作工生产过程中存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。;

2025年3月11日,江苏惠利生物科技有限公司在无资质的情况下,在现有中试车间非法试验生产2-碘酰基苯甲酸,同时擅自改变工艺,使用丙酮代替二氯甲烷作为溶剂,在产品晾干收集过程中存放于相对密闭的空间内而发生爆炸,造成8人死亡、4人轻伤。

2025年3月20日,项城市红旗生物科技有限公司发生爆炸,造成6人死亡、3人受伤,经初步调查,红旗生物将厂房出租给青岛亿途新材料有限公司非法生产医药中间体,后青岛亿途又转包给项

城市三得利生物科技有限公司,在非法生产过程中因反应釜蒸馏超温导致酰基叠氮化物分解爆炸。3月25日,当地在拆除设备设施过程中,又发生物料泄漏爆炸,造成1人死亡、2人受伤。事故具体原因正在进一步调查中。;

2025年8月28日,浙江湖州某新材料公司非法组织70%银纺3号产品生产,操作

工在底料环氧氯丙烷投料完成后,进行二甲胺溶液投料作业时,将应采用滴加方式

(滴加时间约3小时)投料的二甲胺溶液一次性投入混合釜(约3分钟),导致反应失控,

混合釜内压力骤升超压爆炸,造成2人死亡,2人受伤。

2025年12月2日,长沙市某制药有限公司一车间甲苯反应釜发生炸裂,造成2人

受伤,初步分析为员工在滴加甲苯反应过程中,因操作不当造成反应釜温度过高失控。;

2025年3月24日,上海某医药科技有限公司制备RB4259实验时,反应釜内四氢呋喃蒸发

产生蒸汽进入釜内气相空间,同时反应釜内实验物料总体积少造成水相偏少,搅拌桨置于釜内

上层油相中不能有效分散油水相,实验人员加入双氧水时,双氧水跟大量水相接触导致分解产

生氧气,大量氧气快速进入釜内气相空间,与釜内气相空间的

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