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鹤壁市XX小区楼道镀铜门安装施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本项目位于鹤壁市XX区XX小区,涉及12栋住宅楼(1-12号楼)的楼道单元门更换工程。原楼道门为普通钢制门,存在锈蚀变形、密封性差、防盗性能不足等问题,且与小区升级改造后的整体风貌不符。本次施工将原门更换为仿铜拉丝镀铜门,兼具美观性、耐用性与安全性,旨在提升小区居住品质与业主安全感。
1.2工程范围
楼栋覆盖:1-12号楼,每栋楼2个单元,共24樘镀铜门。
施工内容:包含旧门拆除、门洞修复、新门安装、五金配件调试、成品保护及验收等全流程。
工期要求:总工期30天(202X年X月X日-202X年X月X日),单栋楼施工周期不超过3天,避免影响业主日常通行。
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:施工前3天,组织技术负责人、施工班组长与甲方代表核对门洞尺寸(宽×高×厚:1200mm×2100mm×200mm)、门型样式(双开子母门,母门宽800mm,子门宽400mm)及安装位置,确保与现场实际一致。
技术交底:对施工人员进行专项培训,重点讲解镀铜门防刮擦保护、缝隙控制(≤3mm)、五金件调试等关键工艺,明确质量标准与安全规范。
2.2材料准备
所有材料需提前进场并验收合格,具体清单如下:
材料名称
规格参数
数量
质量要求
镀铜门门扇
1.2mm镀锌钢板+仿铜拉丝层
24樘
表面无划痕、色差,门框方正(对角线误差≤2mm)
门框
1.5mm镀锌钢板+镀铜层
24套
焊接牢固,无变形
五金配件
304不锈钢合页(3个/樘)、防盗锁(C级)、闭门器
24套
合页承重≥80kg,锁具通过国家防盗检测
辅助材料
膨胀螺栓(M10×100mm)、密封胶(中性硅酮)、泡沫填缝剂
若干
膨胀螺栓防锈,密封胶耐候性≥10年
2.3现场准备
场地清理:施工前1天,清空单元门口5m范围内的杂物(如电动车、垃圾桶),用警示带围合施工区域,张贴《施工通知》告知业主施工时间与绕行路线。
安全防护:在单元门上方悬挂**“高空作业,请勿靠近”**警示牌,配备灭火器2具/楼栋,防止切割旧门时产生火花引发隐患。
三、主要施工工艺及流程
3.1旧门拆除(1天/单元)
断电断水:拆除前确认单元门附近无裸露电线、水管,避免施工损伤管线。
拆除旧门:
用扳手卸下旧门合页螺丝,将门扇轻轻抬离门框(2人配合,防止门扇倾倒);
用角磨机切割门框与墙体连接的膨胀螺栓,拆除门框后,清理门洞内的混凝土残渣与杂物,并用钢丝刷打磨门洞边缘至平整。
门洞修复:若门洞存在局部破损、尺寸偏差(如宽度小于1195mm),用C20细石混凝土修补,确保门洞垂直平整(垂直度误差≤3mm/2m)。
3.2新门安装(1.5天/单元)
3.2.1门框定位
将门框放入门洞,用木楔临时固定,调整门框**水平度(用水平尺测量,误差≤1mm/m)**与垂直度(用线坠检查,偏差≤2mm/2m);
门框与墙体间隙均匀(两侧间隙15-20mm,顶部间隙10-15mm),确认无误后,用M10膨胀螺栓将门框固定在门洞预埋混凝土块上(每侧不少于3个螺栓,间距≤600mm)。
3.2.2门扇安装
先安装母门:将母门与门框合页对齐,插入合页轴并拧紧螺丝(螺丝需涂抹防锈脂),检查门扇开启是否顺畅;
再安装子门:调整子门与母门的缝隙(闭合时缝隙≤3mm,开启时无碰撞),确保双门对齐平整。
3.2.3五金件调试
锁具调试:插入钥匙测试锁芯灵活性,锁舌伸出长度≥15mm,关门时锁舌自动卡入锁扣,无卡顿现象;
闭门器调试:调节闭门器速度(开门角度90°时,关门时间控制在3-5秒),确保门扇关闭时无剧烈撞击,且能完全锁闭。
3.2.4缝隙填充与密封
门框与墙体间隙用泡沫填缝剂填充(填充量为间隙的80%,避免膨胀挤压门框变形),待填缝剂固化后,切割多余部分;
门框外侧打中性硅酮密封胶,胶缝均匀光滑(宽度8-10mm,厚度5-6mm),防止雨水渗透。
3.3成品保护(贯穿施工全过程)
安装过程中,门扇表面覆盖珍珠棉保护膜,仅在调试时局部揭开;
施工工具(如扳手、螺丝刀)需套上橡胶套,避免刮擦镀铜层;
安装完成后,在门把手上悬挂**“成品保护,请勿触摸”**提示牌,并用塑料膜包裹门扇,直至验收合格。
四、质量控制措施
4.1关键质量控制点
控制点
控制标准
检查方法
检查频率
门框安装精度
水平度≤1mm/m,垂直度≤2mm/2m,对角线误差≤3mm
水平尺、线坠、钢卷尺
每樘门框安装后
门扇缝隙
门扇与门框间隙≤3mm,双门缝隙对齐误差≤1mm
塞尺、钢卷尺
每樘门扇安装后
五金件功能
锁具开启顺畅,闭门器速度适中,无异响
手动测试、听声音
安装完成后100%检查
表面质量
无划痕、凹痕、色差,密封胶光滑无气泡
目视检查
每日完工后
4.2常见问题处理
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