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豪宅墙艺涂料施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

基层处理验收

墙面平整度误差需≤2mm/2m（使用靠尺检测），阴阳角垂直度偏差≤3mm，表面应坚实、无空鼓（空鼓面积＞5%需返工）、无裂缝及油污、浮灰等杂物。

新墙面需完成养护≥28天，pH值≤10；旧墙面需铲除原有疏松涂层，修补裂缝（采用弹性腻子填充深度＞5mm的裂缝）并做防水处理（厨房、卫生间墙面返潮区域需涂刷JS防水涂料，高度≥1.8m）。

环境控制

施工环境温度需控制在5℃-35℃，相对湿度≤85%，通风良好；室外作业需避开雨天、大风（风力≥5级）及阳光直射时段，必要时搭建遮阳棚或临时围挡。

墙面基层含水率需≤10%（使用含水率测定仪检测），木制品表面含水率≤12%，避免因湿度超标导致涂层起鼓、脱落。

（二）工具与设备准备

工具类型

具体设备

检查要求

基层处理工具

砂纸（80目、120目、240目）、砂光机、铲刀、钢丝刷、吸尘器、羊毛辊（φ150mm）

砂纸无破损，砂光机转速稳定（2800r/min），辊筒无掉毛

涂料施工工具

喷枪（口径1.5mm-2.0mm）、无气喷涂机（压力15-20MPa）、艺术刷（扇形、乱丝、海绵）、抹刀（不锈钢材质）

喷枪雾化均匀，喷涂机管路无泄漏，艺术刷毛质紧密

辅助工具

水平仪、卷尺、美纹纸（低粘型）、遮蔽膜（厚度≥0.08mm）、搅拌器（转速600r/min）

水平仪精度±0.5mm/m，美纹纸粘性适中（避免撕下时破坏基层）

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

基层处理材料

腻子：采用耐水型成品腻子（符合JG/T298-2010标准），粘结强度≥0.6MPa，耐水性（浸泡48h）无起粉、开裂，细度（通过45μm筛）≥95%。

底漆：选用抗碱封闭底漆（VOC含量≤120g/L），附着力（划格法）≥1级，耐碱性（48h）无异常，干燥时间（表干≤2h，实干≤24h）。

墙艺涂料

艺术涂料：根据设计效果选用肌理漆、金属漆、仿石漆或马来漆，需提供出厂合格证、检测报告及环保认证（游离甲醛≤0.1g/kg，苯系物总和≤0.3%）。

稀释剂：仅可使用厂家配套稀释剂，稀释比例严格按说明书执行（一般为涂料:稀释剂=10:1-10:3），严禁混用不同品牌稀释剂导致涂料变质。

（二）材料验收与储存

验收标准：材料进场时需核对品牌、型号、颜色（与色卡编号一致）、生产日期（距生产日≤6个月），开启桶盖检查涂料无分层、沉淀、异味，搅拌后呈均匀状态。

储存要求：涂料需存放于阴凉干燥仓库，离地≥30cm，离墙≥50cm，避免阳光直射，不同类型涂料分区存放（油性涂料与水性涂料间距≥1m），储存温度5℃-35℃，保质期内未开封材料可退换。

三、工艺流程

（一）基层处理（关键工序）

粗找平：使用80目砂纸打磨墙面凸起部位，铲除残留灰渣，用1:3水泥砂浆修补孔洞（深度＞20mm时需分层修补，每层厚度≤15mm，间隔≥24h），干燥后用120目砂纸打磨平整。

腻子施工：分两遍刮涂耐水腻子，第一遍厚度1-2mm，横向刮涂，第二遍厚度0.5-1mm，纵向刮涂，每遍间隔≥4h（实干），最后用240目砂纸沿45°角交叉打磨，表面平整度误差≤1mm/2m，打磨后用吸尘器清理粉尘。

（二）底漆施工

涂刷前准备：将抗碱底漆按比例加入稀释剂，用电动搅拌器（转速600r/min）搅拌3-5min至均匀，静置5min消除气泡；使用羊毛辊筒蘸取底漆，沿墙面横向均匀涂刷，避免漏涂或流挂。

施工要求：底漆需涂刷1-2遍，第一遍干燥≥4h后涂刷第二遍，干膜厚度≥30μm，覆盖率≥12㎡/L，阴阳角、门窗洞口等部位需用小刷子补涂，确保无露底现象。

（三）墙艺涂料施工（分工艺说明）

1.肌理漆施工（仿砂岩效果）

步骤1：底漆实干后，用抹刀取肌理漆（无需稀释），按“先局部后整体”原则，以30°角斜向抹涂，厚度3-5mm，形成不规则凹凸纹理，纹理间距控制在5-8cm，避免重复叠压。

步骤2：待肌理层表干（约2h）后，用海绵刷蘸取同色系色浆轻拍表面，制造深浅层次感，色浆用量为肌理漆重量的3%-5%，干燥≥6h后用细砂纸（400目）轻磨表面毛刺。

2.金属漆施工（哑光金属质感）

步骤1：喷涂底漆实干后，用专用喷枪（口径1.8mm）喷涂金属漆，压力调至18MPa，距离墙面30-40cm，以“W”形走枪，重叠宽度1/2，干膜厚度20-25μm，确保均匀覆盖。

步骤2：金属漆实干（≥6h）后，薄涂一层罩面漆（清漆），采用无气喷涂机施工，干膜厚度15-20μm，增强耐污性（耐沾污性≤5%）和光泽度（哑光≤30°，符合设计要求）。

（四）罩面与收尾

罩面漆施工：选用水性罩面漆（光泽度5°-85°可选），按比例稀释后搅拌均匀，喷涂或辊涂1-2遍，间隔≥4h，干膜厚度≥25μm，施工后24h内避免触碰，7d内避免用水