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重介质分选工岗位工艺作业操作规程

文件名称:重介质分选工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于我公司重介质分选工岗位的日常操作,涉及原煤分选、介质准备、分选操作及设备维护等环节。

2.目的:确保重介质分选工岗位操作人员熟悉分选工艺流程,提高分选效率,保证产品质量,确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品,以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查:

a.检查分选机、介质泵、振动筛等主要设备是否处于良好状态,无异常振动、噪声或漏油现象。

b.检查电气控制系统是否完好,按钮、开关、指示灯等是否正常工作。

c.检查介质是否充足,密度是否符合要求,介质的搅拌系统是否正常工作。

d.检查排水系统是否畅通,无堵塞现象。

3.环境要求:

a.工作现场应保持清洁,无积水、油污等污染物。

b.确保通风良好,空气中含有害气体浓度低于国家规定的标准。

c.操作区域应有足够的照明,确保操作人员视线清晰。

d.防潮、防腐蚀措施到位,防止设备因环境因素而损坏。

4.操作人员准备:

a.确认操作人员经过专业培训,具备相关操作技能。

b.操作人员需熟悉分选工艺流程,了解设备性能和操作规程。

c.操作人员需掌握应急处理措施,能在突发情况下迅速采取行动。

5.文件资料准备:

a.确保操作记录本、设备维护记录等文件资料齐全。

b.核对生产计划,了解当天的生产任务和目标。

6.操作前的沟通:

a.与班组长及同事进行简要沟通,了解当天的工作安排和注意事项。

b.确认操作规程及安全注意事项,确保操作无误。

三、操作步骤

1.启动设备:首先开启电源总开关,然后依次启动介质泵、振动筛和分选机等设备,确保设备运行正常。

2.介质准备:根据分选要求,将介质加入介质池中,使用搅拌器搅拌均匀,确保介质密度达到规定标准。

3.投料:将原煤均匀地投入分选机的进料口,注意控制投料速度,避免过载。

4.分选操作:

a.观察分选效果,根据需要调整分选机的转速和振动频率。

b.定期检查分选机的分选效果,如发现异常,及时调整介质密度或设备参数。

5.产品收集:

a.将分选出的产品分别收集到各自的容器中,注意防止产品混杂。

b.定期检查产品容器,确保产品收集完整。

6.介质回收与处理:

a.将分选出的介质回收至介质池,重复使用。

b.定期检查介质质量,如发现介质污染,应及时更换。

7.设备维护:

a.操作结束后,关闭设备电源,进行设备清洁和维护。

b.检查设备磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

8.关键点:

a.严格控制介质密度,确保分选效果。

b.注意观察分选效果,及时调整设备参数。

c.操作过程中,严格遵循安全规程,防止意外事故发生。

d.定期检查设备,确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪声。

b.电机运行正常,无过热现象。

c.介质流动顺畅,无堵塞或泄漏。

d.分选效果稳定,产品粒度分布均匀。

e.电气控制系统响应迅速,指示灯显示正常。

f.传动部件润滑良好,无磨损迹象。

g.工作环境清洁,无油污、积水等污染物。

2.异常状态:

a.设备振动加剧,可能存在不平衡或部件松动。

b.电机运行时出现异常噪声,可能是轴承磨损或润滑不良。

c.介质流动受阻,可能是介质浓度过高或管道堵塞。

d.分选效果不稳定,可能是介质密度不当或设备参数调整不当。

e.电气控制系统出现故障,如指示灯不亮、按钮失灵等。

f.传动部件磨损严重,可能需要更换。

g.工作环境存在安全隐患,如照明不足、通风不良等。

3.异常处理:

a.发现设备异常时,应立即停止操作,切断电源。

b.对设备进行检查,确定故障原因。

c.根据故障原因,采取相应的维修措施。

d.在设备恢复正常前,不得重新启动。

e.对维修后的设备进行试运行,确认无异常后,方可投入使用。

4.预防措施:

a.定期对设备进行维护保养,防止磨损和故障。

b.按照操作规程进行操作,避免人为错误。

c.定期检查工作环境,确保安全卫生。

d.对操作人员进行培训,提高其设备维护和故障处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.定期使用密度计测试介质密度,确保其符合工艺要求。

b.使用粒度分析仪检查产品的粒度分布,确保符合质量标准。

c.通过观察分选机的运行状态和产品输出情况,评估分选效果。

d.

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