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一、总则
本方案旨在规范岩棉外墙外保温系统的施工过程,确保工程质量达到设计及相关规范要求,实现建筑节能、保温、隔热及改善居住环境的目标。方案编制依据国家现行相关建筑节能设计标准、施工质量验收规范以及项目具体设计图纸要求。适用于采用岩棉板作为保温材料的新建、改建、扩建民用建筑外墙外保温工程的施工指导。
二、施工准备与前期要求
(一)材料准备与验收
岩棉板作为保温系统的核心材料,其性能指标直接关系到整体保温效果和结构安全,进场时必须严格核查其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等级等关键参数,并索取出厂合格证及性能检测报告。胶粘剂、抹面胶浆等配套材料应与岩棉板的性能相匹配,其粘结强度、柔韧性等指标需符合设计规定。玻纤网应选用耐碱型,其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率应满足要求。锚栓的规格、材质和锚固力应根据基层墙体材质及设计要求选用。所有材料进场后应按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用,并做好防雨、防潮、防晒储存。
(二)施工工具准备
施工前需准备好搅拌设备、切割工具(如专用岩棉板切割锯)、抹灰工具(抹子、灰刀)、检测工具(靠尺、塞尺、卷尺、水平仪、直角尺)、辅助工具(弹线墨盒、刷子、扫帚、水桶等)。确保工具性能良好,计量器具应在检定有效期内。
(三)基层墙体处理
基层墙体的质量是保温施工的基础,必须予以高度重视。施工前应会同相关方对基层墙体进行检查验收。基层表面应平整、坚实、清洁,无油污、浮灰、脱模剂等妨碍粘结的附着物。对于基层墙体的缺陷,如空鼓、疏松部位应剔除并修补;表面凸起物应铲平;平整度超差处应采用水泥砂浆或专用找平材料进行找平处理,确保基层墙体的平整度和垂直度符合保温施工要求。墙面含水率应控制在规范允许范围内,新建墙体应充分干燥。
(四)施工环境要求
施工环境温度应符合相关材料的使用规定,一般不宜低于5℃,不宜高于35℃。雨天、雪天严禁施工,施工过程中及施工后24小时内避免雨水冲刷或受冻。风力大于或等于5级时,应采取防风措施或停止施工。
三、主要施工流程与技术要点
岩棉外墙外保温系统的施工应遵循合理的工序,精心操作,确保每一道工序的施工质量。
首先是基层处理的复查与弹线。在确认基层处理合格后,根据设计要求弹出保温层的厚度控制线、门窗洞口控制线、水平和垂直分隔线等,作为后续施工的基准。
接下来是胶粘剂的配制。胶粘剂应严格按照生产厂家提供的配比和工艺要求进行现场配制,采用电动搅拌器搅拌均匀,确保无结块,搅拌后的胶粘剂应在规定时间内使用完毕,严禁过时使用或二次加水搅拌。
岩棉板的粘贴是关键工序之一。粘贴方式可采用点框粘或满粘法,具体应根据设计要求和基层情况确定。点框粘法在岩棉板周边涂抹胶粘剂,中间按梅花状布点,保证有效粘结面积符合规范要求。粘贴时应将岩棉板轻柔地按压在基层上,并用靠尺、水平仪随时检查其平整度和垂直度,确保板面平整,板缝拼接严密,相邻板间高度差应控制在允许范围内。岩棉板的排列宜自下而上,沿水平方向横向铺贴,上下排之间应错缝搭接,阴阳角处应采用交错互锁的方式粘贴。板缝间隙应控制在较小范围内,若有缝隙,应采用岩棉板条填塞,不得用胶粘剂填塞。
岩棉板粘贴完成并达到一定强度后,为进一步确保其与基层墙体的连接牢固性,应及时进行锚栓的安装。锚栓的数量、规格、锚固深度应严格按照设计要求执行,在墙体转角、门窗洞口等易受外力部位应适当增加锚栓数量。锚栓圆盘应紧压岩棉板表面,并确保锚固可靠。
抹面胶浆施工通常分两遍进行。第一遍抹面胶浆(又称“抹面胶浆底层”)施工时,应均匀涂抹于岩棉板表面,厚度不宜过厚,随即压入耐碱玻纤网布。玻纤网布的铺设应平整无褶皱,搭接宽度应符合规范要求(通常左右搭接不小于100mm,上下搭接不小于80mm),在阴阳角等部位应进行加强处理。待第一遍抹面胶浆稍干硬,能够承载玻纤网布重量时,再进行第二遍抹面胶浆(又称“抹面胶浆面层”)施工,将玻纤网布完全覆盖,形成一层连续、平整的防护层,总厚度应符合设计要求。抹面胶浆施工应避免在雨天或大风天气进行,施工后应注意养护。
在整个施工过程中,应特别注意门窗洞口、勒脚、阳台、女儿墙等部位的节点处理,这些部位往往是保温系统的薄弱环节,应按照设计图纸和专项节点构造要求进行精心施工,确保保温的连续性和完整性,防止出现热桥和渗漏。
四、质量控制与验收标准
岩棉外墙外保温工程的质量控制应贯穿于施工的全过程。施工单位应建立健全质量管理体系,加强自检、互检和交接检。
原材料进场时,必须严格执行进场检验制度,查验产品合格证、出厂检验报告,并按规定进行抽样复验,合格后方可使用。
各分项工程施工前,应做好技术交底工作。施工中,技术人员应加强现场指导和巡查,对关键工序和重要部位进行旁站监督。
对于岩棉板粘贴工程,检查重点包括粘结强度、粘结面积、板缝处理、平整度、垂直度等。锚
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