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公司板带箔材精整工设备操作规程

文件名称：公司板带箔材精整工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司板带箔材精整工设备的操作人员。适用于板带箔材在生产过程中的精整作业。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和紧急处理措施。严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴适当的个人防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体坠落击伤头部。

-工作服：穿着耐磨损、耐高温的工作服。

-防护眼镜：防止金属屑和异物飞溅入眼。

-手套：选用耐切割、耐高温的材质，防止手部受伤。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-安全鞋：具备防滑、防砸特性，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、变形等。

-检查电气线路、插头、插座是否完好无损，无裸露电线。

-检查液压系统油液是否充足，无泄漏。

-检查传动带是否紧固，无松动现象。

-检查润滑系统是否正常，各润滑点是否加注充足。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查设备运行指示灯、报警装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求

-确保作业区域清洁、无杂物，通道畅通无阻。

-检查地面是否有油污、水迹，如有，应及时清理。

-确保消防器材、急救箱等安全设施处于可用状态。

-标识安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查设备操作面板上的指示灯、按钮是否正常显示。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，如有，应及时清除。

-检查操作区域内是否存在危险源，如电源插座、移动设备等，确保操作人员安全。

操作人员在完成以上准备工作后，方可进行设备启机操作。在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告相关负责人，并采取相应措施予以处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用具。

-打开设备电源，检查各系统是否处于待机状态。

-按照设备操作手册，依次启动液压系统、传动系统等。

-检查设备各部分运行是否正常，确认无异常后，开始进入精整作业。

-根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力等。

-将待精整的板带箔材放置在设备指定位置。

-启动精整程序，监控设备运行状态。

-作业完成后，关闭精整程序，停止设备运行。

-关闭液压系统、传动系统等，关闭设备电源。

-清理设备，检查设备各部件是否有损坏，做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范

-对于特殊材质或特殊要求的板带箔材，操作人员需提前了解材质特性，调整设备参数，确保精整效果。

-对于需要特殊处理的工序，如去油、去锈等，操作人员需严格按照工艺流程执行，确保质量。

-在进行特殊工序时，操作人员需全程监控设备运行，发现异常立即停机检查。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常声音或震动时，立即停机检查，排除故障。

-设备发生故障，操作人员应立即切断电源，防止事故扩大。

-对于设备泄漏、电气故障等紧急情况，操作人员应立即报告相关负责人，并采取应急措施。

-若设备出现火灾、触电等安全事故，操作人员应立即使用灭火器、绝缘工具等设备进行紧急处理，并迅速撤离现场，呼叫救援。

-在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品质量。如有疑问或特殊情况，应及时向相关部门咨询。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为6-10MPa。

-传动系统运行平稳，无异常噪音，传动带张紧度适中。

-设备电机运行电流应稳定，不超过额定电流的120%。

-设备温度应保持在正常工作温度范围内，通常不超过60°C。

-设备运行速度应与设定值相符，精度误差在允许范围内。

-设备各润滑点温度应正常，不应超过75°C。

-设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.典型故障现象

-液压系统压力异常升高或降低，可能存在泄漏或泵故障。

-传动带出现异常磨损或断裂，可能因张紧度不当或异物进入。

-设备运行时出现剧烈震动，可能是轴承损坏或基础不稳。

-设备电机过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

-设备控制系统显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备各系统的工作状态，包括液压、传动、润滑等。

-定期检查设备温度，确保在正常工作范围内。

-定期检查电机运行电流，确保在额定范围内。