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公司油气管道维护工合规化操作规程

文件名称：公司油气管道维护工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气管道维护工作人员，在油气管道维护过程中，确保操作安全、合规。适用场景包括管道巡检、维修、抢修等日常维护工作。维护工作人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程内容涵盖基本操作规范、安全注意事项、应急处理等，旨在提高维护工作质量，保障油气管道安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止滑落。

b.穿着适合的防滑鞋，避免在管道周围行走时滑倒。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，确保在接触带电设备或管道时不会发生触电事故。

d.配戴护目镜，防止灰尘、碎片等飞溅入眼。

e.如需高空作业，必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保作业人员安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查电气设备绝缘电阻，确保绝缘性能良好。

c.检查设备油位、冷却液、液压油等是否在正常范围内。

d.检查管道连接处是否牢固，防止泄漏。

e.检查管道内是否存在异常声音，如异常振动、嘶嘶声等。

f.确认设备操作手册中的操作步骤和注意事项。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

c.根据作业内容，准备必要的工具、材料及备品备件。

d.检查作业区域通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

e.如有高空作业，检查高空作业平台或脚手架的稳固性，确保其安全可靠。

f.通知相关部门或人员，确保作业过程中信息畅通，配合作业需求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作手册和作业指导书的要求，依次进行设备启动、调试、运行。

b.在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，如润滑、清洁、紧固等。

d.作业完成后，按照操作手册的步骤进行设备停机、关闭，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳连接牢固。

b.在进行管道焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，防止弧光伤害。

c.在进行管道清洗作业时，应使用专业的清洗设备，并确保操作人员了解清洗液的性质和操作方法。

d.对于涉及有毒有害物质的作业，必须采取相应的防护措施，如佩戴防毒面具、使用通风设备等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如设备故障、管道泄漏等。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭泄漏点、隔离危险区域等。

d.如无法自行处理，立即上报上级领导，请求专业人员进行处理。

e.在处理异常工况时，确保自身安全，避免盲目操作导致事故。

f.事故处理后，对原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.机器设备的温度应保持在设计允许的范围内，避免过热或过冷。

b.电机转速应与设定值相符，无异常振动或噪音。

c.管道压力和流量应稳定在规定的工作参数范围内，无泄漏现象。

d.电气设备的电压和电流应稳定，无过载或欠压现象。

e.润滑系统应保持正常润滑状态，油位和油质符合要求。

f.系统噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是由不平衡、轴承损坏或基础不稳引起。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

c.电机启动困难或运行不稳定，可能是电源问题或电机内部故障。

d.管道压力波动或流量异常，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

e.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气绝缘损坏或过载。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

b.使用振动分析仪、红外热像仪等设备进行设备状态监测，及时发现潜在问题。

c.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.定期对润滑系统进行检查，确保润滑效果和油品质量。

e.对设备进行定期维护保养，包括清洁、紧固、润滑等，防止故障发生。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行分析，制定预防措施。

g.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电气系统：检测电压、电流、绝