龙钢5#高炉槽下液压站电气控制系统设计要求.pdfVIP

进度表号项目编码

号

龙钢450高炉系统技术改造填平补齐项目5#高炉工程槽下系

项目名称

统

页数1

委托专业设备日期2013.10

室审审核设计

自动化一部设计研究室/事业部：

请你室/部电气仪表专业按下列条件组织本工程设计，并按计划进度返回资料。

委托内容及要求：（注：委托内容应具体化，利收专业展工作，涉及内容发变化的，应将变化内容

描述晰）

龙钢5#高炉工程，设计一座1800m3高炉，设计有一个槽下站,其布置和定位详见附图（以结构、

建筑施工图为最终设计依据）。站的电气控制要求如下：

.泵站控制及其气联锁

泵站由主泵系统、循环过滤系统、蓄能器站和油箱及其附件组成。

主泵系统

本主泵系统设有二台主泵用电机，一台工作，一台备用。泵为连续工作，备用泵和工作泵每周

自动或手动切换一次。主泵用电机要求能集中和机旁启动，电机的工作情况有机旁操作箱的灯光显示。

主泵用电机型号及电气参数：

电机型号：YX3-Y180M-4

电气参数：f=50HzV=380VACN=18.5kWn=1470r/min

主泵启动的条件：主泵前相应开启，行程开关S1(或S2)发出信号；油箱中的油位在补油点(L2)

以上；油温高于20℃低于55℃。行程开关S1、S2的型号为LX10-11。

主泵启动时，其出口相应的电磁溢流阀(1sDT或2sDT)提前3～5秒时得电，泵处于卸荷状态；泵启动

后5～10s，电磁铁失电，主泵开始正常运行。主泵停止时，先使1sDT或2sDT得电，5~10s后电机停止，

1sDT或2sDT再失电。

1sDT与2sDT的电气参数为：220VAC±10%，持续电流46VA，冲击电流130VA。

系统运行过程中，主泵根据需要自蓄能器供油，如果油压低于6MPa（此值须可调），控制

器(序号16)发出信号(PAL1)。延时10秒钟（此值须可调），若油压仍低于6MPa，自动启动备用泵。再

延时10秒钟，若油压升至6MPa，说明工作泵故障，此时停止工作泵，备用泵继续工作，并给出，提

示原来的工作泵故障。若延时10秒钟后，油压仍低于6MPa，两个泵都停止并给出，说明管道破裂。

如果油压高于14.5MPa（此值须可调），控制器发出信号(PAH1)，高压，泵停止工作。

控制器的有关电气参数:

输入电源推荐在32VDC以下，但不宜小于20VDC，电流消耗约100mA，防护等级IP65；带两个开

关量（PAL1和PAH1）和一个模拟量输出（PA）。开关量为PNP型晶体管输出，开关电流最大为1.2A，响

应时间约为10ms；模拟量输出为4～20mA电流信号，电阻小等于400欧。

1.2循环过滤系统

本循环过滤系统设有一台循环泵用电机、一个过滤器，循环泵电机连续运转，要求能集中和机旁启动，工

作情况有灯光显示。

循环泵用电机型号及电气参数：

电机型号：YX3-Y112M-2

电气参数：f=50HzV=380VACN=4kWn=2890r/min

循环泵启动的条件：循环泵前相应开启，即行程开关S3发出信号；油箱中的油位在极低点（L1）以

上。

行程开关的型号为LX10-11。

1.3油箱及其附件工作原理及自控要求

油箱上需进行检测和电控的附件有：液位计(序号18)、温度控制器(序号31)，双筒回油过滤器(序号