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后浇带模板工程施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称及性质，例如：某住宅小区X号楼]，根据设计图纸要求，在[此处可简述后浇带大致位置，例如：主楼与裙房连接处、部分楼板及墙体等部位]设置有后浇带。后浇带类型主要包括[例如：沉降后浇带、伸缩后浇带等，根据实际情况填写]，其作用在于释放结构在施工期间及使用初期可能产生的沉降差、温度应力及混凝土收缩应力，确保结构安全与耐久性。

后浇带的具体位置、数量、断面形式及尺寸详见施工图纸。模板工程作为后浇带施工的关键环节，其质量直接影响后浇带混凝土成型质量、结构受力性能及后期使用功能，因此必须予以高度重视，精心组织施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉后浇带相关设计图纸、规范及图集要求，参加图纸会审，明确后浇带的类型、位置、标高、截面尺寸、配筋情况、混凝土强度等级（特别是后浇带混凝土的强度等级及抗渗要求，若有）、浇筑时间要求等。对后浇带模板的支设进行深化设计，绘制详细的模板配板图及支撑体系布置图。

2.方案编制与交底：编制详细的后浇带模板专项施工方案，经审批后，向施工班组进行详细的技术交底和安全交底，确保每位操作工人明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.样板引路：对于复杂节点的后浇带模板，可先进行样板施工，经检查验收合格后，方可大面积推广。

（二）材料准备

1.模板材料：根据后浇带的特点及深化设计要求，选用[例如：18mm厚优质多层板、15mm厚竹胶板或定制钢模板等]。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光洁，无翘曲、变形、破损。

2.支撑体系：选用[例如：Φ48×3.0mm钢管及配套扣件、碗扣式脚手架或盘扣式脚手架等]作为支撑体系。钢管应无弯曲、锈蚀，扣件应无裂纹、滑丝，确保其承载能力。

3.辅助材料：包括脱模剂（应选用不影响混凝土表面装饰且易于清理的品种）、海绵条（用于模板拼缝密封）、铁钉、铁丝、对拉螺栓（根据需要，如墙体后浇带）、钢筋撑棍（保证保护层厚度及钢筋位置）等。所有材料进场时需进行验收，不合格材料严禁使用。

（三）机具准备

配备木工圆锯、手提电锯、手电钻、扳手、锤子、水平尺、靠尺、卷尺、线坠等常用木工工具及测量工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.基层清理：后浇带部位及周边的混凝土结构表面、钢筋上的浮浆、杂物、油污等应清理干净。

2.测量放线：根据施工图纸及轴线控制网，精确放出后浇带的位置线、边线及标高控制线，并做好明显标记。

3.钢筋调整与保护：检查后浇带内钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度是否符合设计要求，对移位的钢筋进行调整复位。对后浇带内的钢筋应采取有效的保护措施，如覆盖、包裹等，防止施工过程中被污染、踩踏变形或锈蚀。

4.作业面搭设：对于楼板后浇带，若操作高度超过2m，应搭设稳固的操作平台。

三、主要施工工艺及操作要点

（一）测量放线

根据已建立的轴线控制网和高程控制点，精确测设出后浇带的平面位置（轴线、边线）和标高控制线，并弹墨线于已施工的结构表面或钢筋上。对于墙体后浇带，应在两侧已浇筑的混凝土墙面上弹出其垂直边线和水平标高线；对于楼板后浇带，应在其两侧的梁或板面上弹出其边缘线和板底标高控制线。

（二）模板安装

1.模板选型与配置：后浇带模板应根据其截面形式（如平接、企口式、台阶式等）进行配置。模板宜采用整块板材，减少拼缝。若采用木模板或竹胶板，其厚度应根据计算确定，确保有足够的刚度。

2.安装顺序：一般为先支设侧模，后进行支撑体系的搭设和固定。对于有底模的后浇带（如下翻梁后浇带或某些楼板后浇带），底模的安装应与支撑体系同步进行。

3.侧模安装：

*侧模安装应牢固，接缝严密，防止混凝土浇筑时漏浆。可采用钢筋撑棍（内撑）配合外部支撑（如钢管、木方）进行固定。

*对于企口式或台阶式后浇带，侧模的形状应与设计一致，确保后浇带混凝土与先浇混凝土结合紧密。

*若后浇带处有止水带（如钢板止水带、橡胶止水带），模板安装时应确保止水带位置准确、固定牢固，且不破损。止水带的安装应符合相关规范要求。

4.支撑体系搭设：

*后浇带模板的支撑体系必须独立设置，严禁与后浇带两侧结构模板及支撑体系连接。其目的是避免两侧结构在施工荷载或自重作用下产生沉降，从而影响后浇带部位的结构尺寸和受力。

*支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受后浇带混凝土自重、施工荷载以及可能的侧向压力。支撑立杆的间距、横杆的步距应根据计算确定，并符合规范要求。立杆底部应设置垫板，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等应按方案搭设到位。

*对于楼板后浇带，其底模支撑应从后浇带底一直搭设至地面或下层结构楼面，形成连续的受力体系。

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