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建筑外墙防火材料保温施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件确认
基层处理要求
墙面平整度误差需≤4mm/2m(使用2m靠尺检测),表面应坚实、无空鼓、开裂及油污等缺陷
混凝土基层需进行界面剂涂刷处理,涂刷覆盖率100%,干燥时间≥24h
砌体墙面应提前7d完成抹灰,抹灰层含水率≤10%,pH值≤10
环境条件控制
施工环境温度需保持在5℃~35℃,风力≥5级时应停止作业
雨天或预计24h内有降雨时不得施工,施工面相对湿度应≤85%
安全设施搭设
脚手架搭设应符合JGJ130标准,脚手板铺满率100%,挡脚板高度≥18cm
作业层应设置1.2m高防护栏杆,安全网张挂应封闭严密,每隔10m设置水平安全网
(二)施工机具准备
设备名称
规格型号
数量要求
检查标准
搅拌器
功率≥1.5kW
1台/1000㎡
转速≥800r/min,搅拌叶完整
电锤
冲击功率≥600W
2台/班组
钻头规格齐全(6-12mm)
靠尺
2m铝合金
3根/班组
直线度误差≤0.5mm
切割锯
直径300mm
1台/班组
防护罩完好,锯片无裂纹
检测工具
厚度检测仪、拉力计
1套/项目
计量检定在有效期内
二、材料要求
(一)主要材料性能指标
防火保温板
燃烧性能等级:A级不燃材料(依据GB8624-2012标准)
密度:300-500kg/m3,导热系数≤0.06W/(m·K)
抗压强度≥0.4MPa,抗拉强度≥0.15MPa
尺寸偏差:长度±2mm,厚度±1mm,对角线差≤3mm
粘结砂浆
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)≥0.6MPa,耐水强度≥0.4MPa
可操作时间:1.5-4h(25℃环境),初凝时间≥4h
保水性≥80%,干燥收缩率≤0.3%
抹面砂浆
抗裂性:压折比≤3.0,柔韧性(开裂应变)≥1.5%
与保温板粘结强度≥0.15MPa(原强度),耐冻融强度≥0.1MPa
含气量≤18%,导热系数≤0.25W/(m·K)
锚固件
材质:不锈钢(304级以上)或热镀锌(锌层厚度≥85μm)
圆盘直径≥100mm,有效锚固深度:混凝土基层≥50mm,砌体基层≥70mm
抗拉承载力标准值:≥0.6kN(混凝土基层),≥0.3kN(砌体基层)
(二)材料验收与存储
进场验收
材料进场需提供出厂合格证、性能检测报告及型式检验报告
每批次防火保温板应随机抽取3块进行厚度、密度检测,合格率需100%
粘结/抹面砂浆按50t为一批次进行抽样送检,检验合格后方可使用
存储要求
保温板应水平堆放,堆叠高度≤1.5m,每垛重量≤500kg
砂浆类材料应储存在干燥通风仓库,离地高度≥30cm,距离墙面≥50cm
材料存储有效期:保温板6个月,干粉砂浆3个月(自生产日起)
三、施工工艺
(一)基层处理
表面清理
采用高压水枪(压力0.3-0.5MPa)冲洗墙面浮灰,油污处需用中性洗涤剂清理
凸起部位应凿除,凹陷部位用1:3水泥砂浆修补,修补厚度超过10mm时应分层施工
界面处理
混凝土墙面应涂刷专用界面剂,涂刷厚度0.5-1mm,采用滚涂方式均匀涂布
界面剂用量控制在0.2-0.3kg/㎡,干燥时间≥12h后方可进行下道工序
(二)弹线排版
基准线设置
采用水准仪在建筑四大角设置±0.000m控制线,每层设置水平控制线
墙面垂直度控制线每3m设置一道,阴阳角处增设垂直线
排版设计
保温板粘贴应从勒脚部位开始向上施工,排版按水平错缝原则,错缝宽度≥1/3板长
门窗洞口周边保温板应整板切割,距洞口边角距离≥200mm,严禁拼接
(三)粘结砂浆制备
配比控制
粘结砂浆干粉:水=1:0.25-0.3(重量比),采用电子秤计量,误差≤±2%
先加水后加干粉,使用电动搅拌器搅拌3-5min,静置5min后二次搅拌
使用要求
搅拌后砂浆应在4h内用完(25℃环境),严禁加水二次搅拌
砂浆温度应保持在5℃-30℃,冬季施工时可采用温水搅拌(水温≤80℃)
(四)保温板粘贴
粘贴方式
采用点框粘法,粘结面积≥40%,边框宽度50-80mm,中间粘结点直径≥100mm
板缝宽度应≤2mm,相邻板高差≤1.5mm,板缝应采用保温条填塞
粘贴工艺
保温板应轻揉挤压粘贴,不得用铁锤敲击,粘贴后立即用2m靠尺检查平整度
阴阳角处应采用角部整板切割,不得拼接,保温板接缝距阴阳角距离≥200mm
锚固件安装
粘贴24h后安装锚固件,数量:建筑高度20m以下≥4个/㎡,20-50m≥6个/㎡
锚固件应梅花形布置,距离板边≥50mm,距板角≥100mm,拧入深度≥50mm
(五)抹面防护层施工
第一层抹面
厚度2-3mm,应将耐碱玻纤网(重量≥160g/㎡)压入砂浆中,网材搭接宽度≥100mm
门窗洞口处玻纤网应翻包,翻包宽度≥150mm,转角处应加设附加网(宽度300mm)
第二层抹面
第一层砂浆初凝
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