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高处作业电动吊篮安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范高处作业电动吊篮（以下简称“吊篮”）的操作行为，保障作业人员生命安全与设备安全。凡参与吊篮安装、拆卸、操作、维护及管理的人员，必须严格遵守本规程及国家相关法律法规。吊篮作业应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严禁违章操作。操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得有效资质后方可上岗。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备

作业人员应精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的承重结构上，严禁系在吊篮本身的构件上。

（二）现场环境检查

1.作业前应勘察现场，确认作业环境是否符合吊篮施工要求。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷雨等恶劣天气，严禁进行吊篮作业。

2.检查作业区域下方是否设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入或停留。

3.确认吊篮运行范围内有无障碍物，如架空线路、建筑物突出部分等，必要时应采取隔离或避让措施。

4.检查电源电压是否正常、稳定，接地保护是否可靠。电缆线应无破损、老化现象，且有足够的长度和绝缘强度。

（三）吊篮设备检查

1.悬吊平台：目测检查悬吊平台有无明显变形、损伤，焊缝是否开裂，连接螺栓是否紧固齐全。平台内脚手板应铺设严密、牢固，无松动、探头板。

2.悬挂机构：检查悬挂机构的安装是否稳定可靠，配重是否足额、稳固，锚固点是否牢固。钢结构有无变形、锈蚀、裂纹。

3.钢丝绳：检查钢丝绳规格是否符合要求，有无断丝、锈蚀、扭曲、变形、打结等缺陷。绳端固定是否牢固，有无松脱现象。安全钢丝绳应独立设置。

4.安全锁：检查安全锁是否在有效期内，外观有无损坏。手动试验安全锁的锁止功能是否正常。安全锁与悬吊平台的连接应可靠。

5.电气系统：检查配电箱内各元器件是否完好，开关是否正常。按钮、手柄操作是否灵活，有无卡滞。电机运行有无异常声响、过热现象。急停按钮功能是否可靠。

6.制动系统：检查电磁制动器或其他制动装置的性能是否良好，制动是否可靠。

7.其他部件：检查提升机、导向轮等部件有无异常，连接是否紧固。

三、作业中操作与监控

1.吊篮启动前，操作人员应再次确认所有安全装置完好，连接可靠，作业人员已正确佩戴安全带并将安全绳有效固定。

2.操作吊篮升降时，应平稳操作按钮或手柄，避免急剧起停。吊篮在运行中，严禁进行维修保养工作。

3.吊篮内作业人员数量不得超过规定人数，严禁超载运行。荷载应均匀分布，不得集中堆放。

4.作业人员在吊篮内应站稳扶牢，严禁在吊篮内打闹、嬉戏或进行与作业无关的活动。严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子等垫高作业。

5.严禁将头、手等身体部位伸出悬吊平台护栏外。严禁在吊篮运行中上下人员。

6.作业过程中，应密切关注吊篮的运行状态，如发现异响、异味、异常振动或其他故障时，应立即停止作业，将吊篮平稳降至地面或安全位置，并报告相关负责人进行处理，严禁带病运行。

7.吊篮在作业过程中，应与建筑物结构保持一定安全距离，避免碰撞。严禁利用吊篮作为垂直运输工具或进行牵拉、晃动等危险操作。

8.作业时，应设置专人监护，监护人员应密切关注吊篮作业情况及周围环境，发现隐患及时通知操作人员停止作业。

9.当吊篮需在空中停留作业时，应将安全锁锁紧，并确认制动可靠。如停留时间较长或无人看管时，应将吊篮降至地面。

10.严禁在吊篮内吸烟、动用明火。进行焊接作业时，应对吊篮设备及钢丝绳采取防火保护措施，并配备灭火器材。

11.作业人员如需从吊篮内向建筑物内传递工具材料，应使用工具袋或绳索，严禁抛掷。

四、作业结束与设备停放

1.作业完成后，操作人员应将吊篮平稳降至地面或指定停放位置，切断电源，锁好配电箱。

2.清理吊篮内的杂物、工具和材料，保持吊篮整洁。

3.将悬吊平台固定牢固，防止被风吹动。必要时，可将吊篮与建筑物进行临时固定。

4.作业结束后，应对吊篮进行一次全面检查，记录设备运行状况及发现的问题，并及时上报。

5.如当日不再使用吊篮，应将吊篮稳妥停放，切断总电源，并做好防雨、防砸等防护措施。

五、设备维护与保养

1.吊篮设备应指定专人负责日常维护与保养，建立设备台账和维护保养记录。

2.按照设备说明书的要求，定期对吊篮各部件进行清洁、润滑、紧固和调整。

3.钢丝绳应定期涂抹润滑脂，保持良好润滑状态。对达到报废标准的钢丝绳应及时更换。

4.安全锁应按规定期限进行校验，确保其性能可靠。

5.电气系统应保持干燥、清洁，避免受潮、受污。定期检查电缆线的绝缘性能。

6.长期停用的吊篮，在重新启用前，应进行全面的检查和试运行，确认正常后方可使用。

六、应急处