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混凝土楼板拆除施工方案

一、工程概况

本工程为既有建筑结构改造中的混凝土楼板拆除项目。拆除范围为指定区域内的混凝土楼板及其相关配筋,旨在为后续的空间重构或功能升级创造条件。楼板拆除面积约若干平方米,厚度根据原设计图纸确定。周边环境较为复杂,需充分考虑对周边建筑结构、管线及既有设施的保护,以及施工过程中对周边正常生活与工作秩序的影响。

二、编制依据

1.国家及地方现行的关于建筑拆除工程的法律法规及规范标准。

2.项目的结构改造设计图纸及相关技术文件。

3.现场实地勘查所获取的一手资料。

4.类似工程的施工经验及技术积累。

三、施工准备与资源配置

(一)技术准备

1.图纸会审与交底:组织技术人员深入学习设计图纸,领会拆除意图,明确拆除范围、界限及标高要求。进行详细的技术交底,确保施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.现场勘查复核:对拆除区域的楼板厚度、配筋情况、与周边结构的连接方式进行再次核实。查明楼板下方及周边的管线(给排水、强弱电、暖通等)走向及位置,做好标记与保护措施。

3.编制专项方案:针对本项目特点,细化拆除步骤、安全防护措施、应急预案等,并按程序报批。

(二)现场准备

1.场地清理:清除拆除区域及周边的障碍物、杂物,确保施工通道畅通。对楼板下方的设备、管线、成品或半成品进行妥善保护,必要时搭设防护棚或采用硬质围挡隔离。

2.临时设施搭设:根据需要搭设临时材料堆放区、垃圾分拣区及办公区。设置明显的安全警示标志,如“禁止通行”、“注意安全”等。

3.水电接入:确保施工用水、用电接入到位,并符合安全规范要求。电动工具需有可靠接地。

(三)资源配置

1.人员配置:项目经理、技术负责人、安全员、施工员、拆除作业班组(含切割工、破碎工、起重工、普工等),所有特种作业人员必须持证上岗。

2.机械设备配置:根据拆除方式选择合适的设备,如液压钳、风镐、切割机(墙锯、绳锯)、小型挖掘机(若空间允许)、吊装设备(如汽车吊或叉车)、运输车辆等。所有设备进场前需进行检查调试,确保性能良好。

3.材料准备:准备好安全防护用品(安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、反光背心等)、灭火器材、警示带、临时支撑用的型钢或钢管、木枋、脚手板等。

四、主要施工方法与工艺

本项目楼板拆除拟采用“自上而下、分区分段、先支撑后拆除”的原则,优先考虑对结构扰动小、噪音粉尘可控的拆除工艺。

(一)预处理与隔离

1.设置警戒区:在拆除区域周边设置硬质围挡及警示标志,严禁非施工人员进入。

2.管线保护:对已查明的管线,采取迁移、包裹、支架固定等保护措施。如需切断,必须事先征得相关管理单位同意,并做好记录。

3.临时支撑:根据结构验算结果,在楼板拆除区域下方及周边设置可靠的临时支撑体系,确保拆除过程中结构的稳定性。支撑点应设置在梁或承重墙体上,支撑材料应具有足够的强度和刚度。

(二)拆除顺序与方法

1.划分拆除单元:将拟拆除楼板划分为若干个小型拆除单元,单元大小应考虑起重设备的吊装能力及人工搬运的可行性。

2.切割或破碎:

*静力切割:对于对振动、噪音敏感区域,优先采用墙锯或绳锯进行静力切割。切割前需精确放线,确保切割缝平直。切割后的混凝土块通过吊装设备或人工搬运至指定地点。

*机械破碎:在条件允许的情况下,可采用液压锤、风镐等进行破碎。破碎应从非承重部位开始,逐步向承重部位过渡,严禁从中间向四周扩散破碎,以免引起结构失稳。破碎过程中,应派专人观察结构变化。

3.钢筋处理:切割或破碎后的钢筋应及时清理,如需回收利用,应进行调直、除锈处理;如无需利用,应集中堆放,统一外运处理。

4.垃圾清运:拆除产生的混凝土块、碎石、钢筋等建筑垃圾,应及时清理并分类堆放。小型垃圾可通过人工搬运至楼下,大型混凝土块需通过吊装设备转运。垃圾应尽快外运,避免在现场大量堆积。

(三)关键节点控制

1.支撑体系稳定性:在整个拆除过程中,需随时检查临时支撑的受力情况,如有变形、松动等现象,应立即停止作业,采取加固措施后方可继续施工。

2.结构保护:严禁使用大锤直接猛击梁、柱等承重结构。拆除作业时,应避免对保留结构造成冲击和振动。

3.作业面切换:每个拆除单元完成后,清理干净作业面,检查无误后,方可进行下一单元的拆除作业。

五、质量与安全保证措施

(一)质量保证措施

1.严格按照施工方案和技术交底进行施工,不得随意更改拆除顺序和方法。

2.加强过程控制,对切割尺寸、破碎程度、垃圾清理等进行检查,确保符合要求。

3.做好施工记录,详细记录拆除过程中的重要事项。

(二)安全保证措施

1.安全教育培训:施工前必须对所有参与人员进行安全教育培训和安全技术交底,考核合格后方可上岗。特种

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