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绕组线漆包工岗位设备操作规程

文件名称：绕组线漆包工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绕组线漆包工岗位设备操作。其目的是确保操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率和产品质量，保障人身及设备安全。规程涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及保养等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、耐油手套、防护服等，以防止吸入漆雾、噪声伤害和防止化学品对皮肤的侵害。

2.设备检查：操作前应详细检查设备，确保所有部件完好无损，电气线路无裸露，设备运行正常。检查内容包括：

-检查电机、变压器等设备是否有过热现象；

-确认设备传动部分是否灵活，无异常响动；

-检查设备防护装置是否齐全，防护罩是否牢固；

-检查电气部分绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境要求：操作现场应保持清洁，通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿、尘土飞扬等不利条件。操作区域不得堆放杂物，确保操作通道畅通无阻。

4.工作台面：确保工作台面平整，无裂缝，防止操作时打滑。

5.线材准备：检查漆包线是否符合要求，线径、材质、颜色等应符合生产图纸或技术要求。

6.工具准备：准备所需的工具，如剪刀、剥线钳、绕线机等，并确保其清洁、锋利。

7.安全确认：在操作前，对设备进行检查确认无误后，由负责人进行安全操作确认签字。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动设备，确保设备运行平稳，无异常振动。

2.调节温度：根据漆包线材质和生产要求，调节绕线机温度，确保温度稳定在规定范围内。

3.安装线材：将漆包线穿过线架，调整线径，确保线材顺畅进入绕线槽。

4.设置参数：根据生产图纸或技术要求，设置绕线机的绕线速度、层数、间距等参数。

5.开始绕线：启动绕线机，开始绕线操作。操作过程中，注意观察漆包线的张力，保持均匀。

6.检查绕线质量：在绕线过程中，定期检查漆包线的绕制质量，如线径是否均匀、是否出现断裂等。

7.绕线完成：绕线达到规定层数后，停止绕线机，取出漆包线。

8.后处理：对绕制完成的漆包线进行退火处理，以消除内应力，提高漆包线的机械性能。

9.检查设备：绕线完成后，关闭设备，检查设备是否正常，有无异常情况。

10.清理现场：清理操作区域，收集废弃漆包线，确保现场清洁。

关键点：

-温度控制：绕线温度对漆包线质量影响极大，必须严格按照工艺要求控制。

-线材张力：张力过大或过小都会影响漆包线的质量，操作过程中需随时调整。

-绕线质量：确保漆包线均匀、无断裂，避免影响后续工艺。

-安全操作：操作过程中必须遵守安全规程，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-绕线机温度控制准确，符合工艺要求。

-电气部分无漏电现象，绝缘性能良好。

-传动部分运行顺畅，无卡滞或异常响动。

-防护装置齐全，操作区域无安全隐患。

-线材张力均匀，绕线质量符合标准。

-操作面板指示灯显示正常，设备各功能运行良好。

-环境清洁，通风良好，设备周围无杂物堆放。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或基础不稳等原因。

-绕线机温度异常，可能是温度控制器故障或热保护器动作。

-电气部分出现火花或漏电，可能是线路老化、接触不良或绝缘损坏。

-传动部分出现卡滞或异常响动，可能是润滑不足、齿轮磨损或安装不当。

-防护装置损坏或缺失，可能存在安全隐患。

-线材张力不稳定，可能是张力调节机构故障或操作不当。

-操作面板指示灯异常，可能是电路故障或指示灯损坏。

-环境条件不佳，如通风不良、温度过高或过低、湿度过大等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，查明原因，采取相应措施进行修复或调整，确保设备恢复正常运行状态，方可继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计检测绕线机的工作温度，确保其符合设定的工艺参数。

-张力测试：使用张力计测量漆包线在绕线过程中的张力，确保张力稳定在规定范围内。

-转速测试：使用转速表检查绕线机的实际转速，与设定值进行对比，确保转速准确。

-绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪检测绕线后的漆包线绝缘性能，确保符合标准。

-漆膜厚度测试：使用漆膜测厚仪检测漆包线表面漆膜的厚度，确保均匀一致。

-机械性能测试：进行拉力测试和弯曲测试，评估漆包线的机械强度和韧性。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热器功率或控制程序，使温度恢