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石英原料工职业健康操作规程

文件名称：石英原料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英原料生产过程中涉及的操作人员。为确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，特制定本规程。规程要求所有操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉石英原料的生产工艺、设备操作规程和安全操作技能。

-确保操作人员身体状况良好，佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

-操作人员应了解并掌握应急预案，能够在紧急情况下正确处理。

2.设备准备：

-检查设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等，确保无漏油、漏电现象。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩、限位开关等。

-对设备进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

-确保设备冷却系统、润滑系统正常工作。

3.环境检查：

-检查工作场所是否通风良好，空气质量是否符合国家规定标准。

-检查地面是否平整，有无油污、积水等可能影响操作安全的因素。

-检查消防设施、安全通道是否畅通，确保紧急情况下能够快速撤离。

-检查电气线路是否老化，是否存在安全隐患。

4.物料准备：

-根据生产需求，准备足够数量的石英原料，并检查原料的纯度、粒度等质量指标是否符合要求。

-检查原料存储区域是否安全，防止原料受潮、变质或污染。

5.操作指导书：

-操作人员应熟悉并掌握本岗位的操作指导书，了解操作步骤、注意事项和紧急处理措施。

-操作前应详细阅读操作指导书，确保理解并能够正确执行。

6.检查记录：

-对以上各项准备工作进行详细记录，确保操作的可追溯性。

-检查记录应由操作人员或指定人员进行签字确认，作为操作前的准备依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

-按照操作指导书的要求，逐步进行设备启动、原料投入、生产参数设置等操作。

-生产过程中，严格按照既定顺序进行加料、搅拌、过筛、冷却等工序。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用正确的工具和方法进行操作。

-在原料投入和取料时，应佩戴防尘口罩，避免吸入有害物质。

-严禁在设备运行时进行清洁或调整，以免发生意外。

-作业过程中，应保持操作区域整洁，防止原料洒落或堆积。

3.参数控制：

-根据生产要求，设置合理的温度、压力、搅拌速度等参数。

-定期检查和调整参数，确保生产过程稳定可控。

-若参数出现异常波动，应立即查明原因并采取措施调整。

4.异常处置：

-发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，如需维修，应联系维修人员进行处理。

-若发生安全事故，应立即启动应急预案，保护现场，并迅速报告上级。

-操作过程中，若发现原料或产品不符合质量要求，应立即停止生产，查找原因，并采取措施纠正。

5.结束操作：

-生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

-检查生产记录，确保数据准确无误。

-对操作区域进行清理，确保下次操作环境整洁。

-关闭电源和水源，锁好设备，防止误操作。

6.检查与审核：

-操作完成后，由指定人员进行设备、原料、产品的检查。

-检查操作是否符合规程要求，是否存在安全隐患。

-对发现的问题，及时记录并上报，制定改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机和传动系统温度正常，无过热现象。

-各润滑点润滑良好，无漏油现象。

-电气系统运行正常，无跳闸、短路等异常。

-仪表指示准确，与实际运行状态相符。

-设备各部件连接牢固，无松动现象。

-环境监测设备显示，粉尘、噪音等环境指标符合国家标准。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、基础松动或传动部件故障。

-设备运行时噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或冷却系统故障。

-设备温度过高，可能是润滑不良、电气故障或机械过载。

-仪表指示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-设备部件松动，可能是固定螺栓松动或装配不当。

-环境监测设备显示超标，可能是设备泄漏或操作不当。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

-使用听诊器、温度计等