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公司制鞋工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制鞋工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制鞋工岗位，旨在确保员工在制鞋过程中的人身安全和健康。规程内容涵盖工作环境、设备操作、个人防护、安全培训和事故处理等方面。所有员工必须严格遵守本规程，以保障自身和他人的生命财产安全。规程要求员工具备一定的安全意识和操作技能，通过持续的安全培训，提高安全素养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-长发员工需将长发束起，避免长发进入机器造成伤害。

-根据具体作业要求，正确佩戴呼吸防护用品，如需使用防尘口罩，应确保密封性良好。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部件、电气线路和紧急停止装置。

-确认设备已处于停机状态，无运转部件，方可进行清洁或维护。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等危险物质。

-确保工作场所通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-检查地面是否有障碍物，防止滑倒或绊倒事故。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，仔细阅读设备操作手册，了解设备功能和操作步骤。

-按照设备启动顺序，依次开启电源、气源等。

-设备预热至规定温度，检查设备是否正常运转。

-根据生产要求，调整设备参数，如压力、速度等。

-开始生产，监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作机器时，双手必须保持稳定，避免因操作不当造成伤害。

-使用刀具时，必须佩戴防护手套，确保刀具锋利，避免划伤。

-调整设备参数时，需遵循设备制造商的技术规范，不得随意更改。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如属设备故障，联系维修人员处理。

-如为人为操作失误，立即纠正错误操作，避免事故扩大。

-在处理异常过程中，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-机器各部件温度正常，无过热现象。

-润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

-传动带张紧适当，无松弛或过紧情况。

-电气控制系统指示灯正常，无异常闪烁或故障代码显示。

-空气压缩系统压力稳定，无泄漏。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现剧烈振动和噪音。

-设备温度异常升高，可能伴随异味。

-润滑油变质或泄漏，导致润滑不良。

-传动带磨损或断裂，影响设备正常运行。

-电气控制系统出现故障，如指示灯异常、设备不响应等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。

-使用温度计、压力表等工具，实时监控设备温度和压力。

-记录设备运行数据，如工作时间、故障次数等，分析设备状态。

-利用振动监测仪、噪音分析仪等设备，评估设备振动和噪音水平。

-安装在线监控系统，实时监测设备关键参数，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备速度、压力等参数是否符合生产要求。

-检测机器精度，确保产品尺寸和质量符合标准。

-检查设备润滑系统，确保油质清洁，润滑效果良好。

-监控设备噪音和振动，防止因超负荷运行导致故障。

-使用在线质量检测设备，对产品进行实时质量控制。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等，确保设备在最佳工作状态。

-调整刀具和模具，确保加工精度和产品一致性。

-校准传感器和计量装置，保证设备精确度。

-检查和调整传动带、链条等传动部件，确保传动顺畅无阻。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-负载增加：适当增加设备压力和速度，确保生产效率。

-负载减少：降低设备压力和速度，防止设备空转损坏。

-紧急情况：立即停止设备，进行安全检查，排除故障后再启动。

-高温环境：加强冷却系统运行，确保设备散热良好。

-高湿度环境：注意防潮措施，避免设备受潮影响性能。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站