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棉花收获机操作工现场作业操作规程

文件名称：棉花收获机操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有操作棉花收获机的作业人员。规程旨在确保操作人员在棉花收获机作业过程中的人身安全及设备安全，规范操作流程，提高工作效率。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服装，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.根据天气情况，佩戴相应的防雨、防晒或保暖装备。

c.佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备状态确认：

a.检查收获机各部件是否完好，如链条、齿轮、轴承等，确保无松动、磨损或损坏。

b.检查发动机、液压系统、电气系统等是否正常工作，油液是否充足。

c.检查割台、脱粒装置、清选装置等是否运行顺畅，无异物卡住。

d.确认割刀锋利，必要时进行磨刀处理。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整，避免凹凸不平影响作业效率。

b.确认作业区域是否有障碍物，如电线、石头、沟渠等，确保作业安全。

c.检查作业区域周围是否有易燃易爆物品，远离火源。

d.检查作业区域是否有积水，避免影响设备正常运行。

4.操作培训与考核：

a.操作人员应接受专业的操作培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.培训结束后，进行实操考核，确保操作人员具备独立操作能力。

5.预防性维护：

a.根据设备使用说明书，进行定期保养和润滑，确保设备处于良好状态。

b.检查设备各部件是否清洁，如有污垢，及时清理。

6.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、油桶等，以便在作业过程中进行维护和调整。

b.确保工具放置在安全、便于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动发动机前，确保所有安全装置已正确设置。

b.打开电源开关，预热发动机至正常工作温度。

c.检查割台高度是否合适，调整至地面高度以下10-15厘米。

d.检查割刀是否锋利，必要时进行磨刀。

e.启动液压系统，检查液压油压力是否正常。

f.启动发动机，检查各部件运行是否平稳。

g.启动脱粒装置和清选装置，检查其工作状态。

h.进行试运行，检查机器整体性能是否良好。

2.作业方式：

a.按照预定路线作业，避免在转弯或狭窄区域高速行驶。

b.在作业过程中，保持匀速前进，避免急停急转。

c.作业时，注意观察机器各部件的工作状态，发现异常立即停车检查。

d.作业过程中，保持割台与地面距离适中，避免过近或过远。

e.作业完毕后，关闭液压系统和发动机。

3.异常处置：

a.发动机异常：如发动机过热、噪音过大、油耗增加等，立即停车检查原因，必要时关闭发动机。

b.液压系统异常：如液压油压力异常、泄漏等，立即停车检查，必要时关闭液压系统。

c.脱粒装置或清选装置异常：如堵塞、磨损等，立即停车清理或更换部件。

d.割刀异常：如割刀断裂、磨损等，立即停车更换或修复。

e.电气系统异常：如电路短路、保险丝熔断等，立即停车检查，必要时更换保险丝或修复电路。

4.作业结束后的操作：

a.关闭发动机和液压系统。

b.清理作业现场，收集残留棉花。

c.检查机器各部件是否有损坏，进行必要的清洁和润滑。

d.将机器停放在安全、干燥的地方，做好防锈措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

c.脱粒装置和清选装置工作顺畅，无堵塞或卡住现象。

d.割台升降、转向等动作灵活，无卡滞。

e.电气系统指示灯正常，无异常闪烁或报警。

f.棉花收集系统运行正常，无漏棉或积棉现象。

2.异常现象识别：

a.发动机温度过高，可能因冷却系统故障或负荷过重导致。

b.液压油压力异常波动，可能是油路堵塞、泄漏或泵故障。

c.脱粒装置和清选装置工作异常，如脱粒不彻底、清选效果不佳等。

d.割台或转向机构卡滞，可能是润滑不足、部件磨损或异物卡住。

e.电气系统指示灯异常，可能是电路故障、保险丝熔断或电气元件损坏。

f.棉花收集系统堵塞，可能是棉纤维过长、杂质过多或收集系统设计不合理。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期观察机器各部件的工作状态，如发动机噪音、液压油压力、割台升降等。

b.听诊法：通过听诊器检查发动机和液压系统的噪音，判断是否存在异常。

c.测量法：使用温度计、压力表等工具，测量发动机温度、液压油压力等参数。

d.检查法：定期检查电气系统、