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丝麻毛纤维预处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：丝麻毛纤维预处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事丝麻毛纤维预处理工作的所有员工。其目的在于确保员工在操作过程中的人身安全和健康，提高工作效率，预防事故的发生，保障企业生产安全和环境保护。通过规范操作流程，降低劳动强度，提升员工职业素养，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性员工应佩戴工作帽，长发需束起，不得披散。

2.设备检查：操作前应检查预处理设备是否完好，包括输送带、搅拌器、过滤器、烘干机等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.安全通道：确保操作区域及设备周围有足够的安全通道，方便员工紧急疏散。

5.电气安全：操作人员应了解电气设备的基本知识，操作时遵循“先断电、后操作”的原则，确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。

6.火灾预防：工作场所应配备足够的消防器材，操作人员应熟悉消防器材的使用方法，掌握火灾应急处理措施。

7.化学品管理：操作过程中使用的化学品应按照规定储存、使用，避免泄漏和误用。操作人员应了解化学品的性质和危害，正确佩戴防护用品。

8.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，工作结束后应及时洗手，避免交叉感染。

9.培训与考核：新员工在上岗前必须接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

10.预处理原料检查：操作前应对丝麻毛纤维原料进行检查，确保原料质量符合要求，避免因原料问题导致设备故障或安全事故。

三、操作步骤

1.准备原料：首先，将丝麻毛纤维原料按照规格进行分类，去除杂质和破损纤维，确保原料质量。

2.设备启动：开启预处理设备，调整至合适的工作参数，如温度、湿度等，确保设备正常运行。

3.加料：将分类后的原料均匀地加入预处理设备中，避免过量或堆积。

4.混合搅拌：启动搅拌器，使原料在设备内充分混合，达到均匀预处理的效果。

5.烘干处理：根据原料特性，设定烘干温度和时间，进行烘干处理，确保纤维干燥均匀。

6.过滤：将烘干后的纤维通过过滤器，去除未完全干燥的纤维和杂质。

7.冷却：将过滤后的纤维送入冷却设备，降低纤维温度，避免因高温导致的变形。

8.检查：对处理后的纤维进行检查，确保纤维质量符合要求。

9.包装：将合格的纤维进行包装，注意防潮、防尘，确保纤维在运输和储存过程中的质量。

10.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，保持设备良好状态，为下次操作做好准备。

关键点：

-严格按照操作规程进行，确保原料质量。

-设备参数调整要准确，避免因参数不当导致设备损坏或纤维质量下降。

-操作过程中注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

-保持工作区域整洁，避免纤维飞散和交叉污染。

-严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动带运行顺畅，无打滑现象。

3.搅拌器、烘干机等关键部件工作正常，无泄漏。

4.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

5.过滤系统有效，无堵塞或泄漏。

6.安全防护装置完好，无损坏。

7.环境监测系统显示正常，无超标排放。

设备异常状态：

1.设备出现振动加剧、噪音增大等现象，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

2.传动带打滑，可能是由于张力不足或设备负载过大。

3.搅拌器、烘干机等部件出现泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

4.电气系统出现异常指示，如指示灯闪烁、报警声等，可能存在电路故障或设备过载。

5.过滤系统堵塞，导致纤维无法正常通过，可能是滤网损坏或杂质过多。

6.安全防护装置损坏，如紧急停止按钮失灵，可能存在安全隐患。

7.环境监测系统显示超标，可能是设备排放未达到环保要求。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，必要时更换损坏的部件。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理问题，确保生产安全和设备寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备的工作参数进行定期测试，包括温度、湿度、搅拌速度等，确保其符合工艺要求。

b.使用测试仪器检测设备的运行状态，如振动、噪音、电流等，以评估设备的健康状况。

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