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镀锌水管温棚施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的结构体上。

作业人员应穿着防滑胶鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

焊接、切割作业时必须佩戴防弧光面罩、绝缘手套和阻燃防护服，避免弧光灼伤和触电。

搬运镀锌水管时应两人配合，统一指挥，禁止单人搬运长度超过4m或重量超过25kg的管材。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者严禁参与高空作业。

作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物，施工期间禁止嬉戏打闹。

夏季施工应配备防暑降温用品（如遮阳帽、清凉饮用水），高温时段（11:00-15:00）应减少露天作业。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：未搭设作业平台或平台踏板松动，需使用防滑脚手板并设置1.2m高防护栏杆。

物体打击风险：管材、工具堆放不规范，应分类码放整齐，高度不超过1.5m，通道宽度≥1.2m。

触电风险：临时用电线路破损或未接地，施工用电必须由持证电工操作，设备外壳需可靠接地。

机械伤害风险：切割机、台钻等设备未安装防护罩，操作时严禁戴手套，袖口需扎紧。

坍塌风险：脚手架基础未夯实或立杆间距过大，应按方案搭设，立杆底部垫5cm厚木板，间距≤1.8m。

火灾风险：焊接作业未配备灭火器材，施工现场每50㎡应放置1组（2具）4kg干粉灭火器。

中毒风险：使用油漆、胶粘剂等化学品时，需保持通风，佩戴活性炭口罩，禁止在密闭空间长时间作业。

三、关键工序安全操作规程

管材切割与加工

切割前检查切割机刀片是否完好，防护罩是否牢固，确认无误后方可启动。

管材需用专用夹具固定，禁止用手直接按压，切割方向严禁站人。

切割后的管材端口需打磨去除毛刺，避免划伤手部。

焊接与连接作业

焊接前清理管材表面油污、锈蚀，焊条型号应与镀锌管材质匹配（推荐E4303型焊条）。

焊机二次线应采用绝缘电缆，长度不超过30m，接头处用绝缘胶带包裹严密。

雨天禁止露天焊接，潮湿环境作业时需铺设绝缘垫，焊接完成后待焊点冷却方可离开。

脚手架搭设与拆除

脚手架立杆垂直度偏差应≤1/200，横杆水平偏差≤10mm，脚手板铺满后用铁丝固定。

拆除脚手架时应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，拆下的杆件需分类堆放，严禁抛掷。

吊装作业

吊装管材时使用专用吊具（如钢丝绳索具），绑扎点距两端距离不小于管材长度的1/4。

吊装半径内严禁站人，设专人指挥，信号统一（如手势：手心向上表示起吊，向下表示下降）。

四、现场临时用电安全管理

施工用电应从专用配电箱引出，实行“三级配电、两级保护”，每台设备配备独立开关箱。

配电箱应设置防雨棚，门锁完好，张贴“当心触电”警示标识，严禁非电工擅自合闸。

电缆线路应架空或穿管埋地敷设，高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m，禁止碾压或浸泡在水中。

移动电动工具（如角磨机、电钻）必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

停电维修时应悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并派专人监护。

五、文明施工与应急处置

施工现场材料堆放有序，镀锌水管、配件等分类标识，废料及时清理，保持通道畅通。

每日作业前班组负责人应进行安全喊话，检查防护设施完好性，记录《班前安全检查记录表》。

发生触电事故时，立即切断电源，对伤者进行初步急救（如心肺复苏），同时拨打120急救电话。

火灾事故发生时，立即使用现场灭火器扑救，火势扩大时组织人员疏散至上风向安全区域。

所有作业人员必须熟悉现场应急疏散路线，紧急集合点设置在施工现场东侧30m处空旷地带。

注：本交底一式两份，施工班组负责人及作业人员各执一份，交底双方签字确认后生效。施工过程中需严格遵守以上规定，违反者将按项目安全管理办法处理。