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鹿港小镇施工技术交底

一、工程概况

1.1项目基本信息

鹿港小镇项目位于[城市名称]鹿港路与滨海大道交汇处，总建筑面积约8.5万平方米，包含6栋18层住宅楼、2栋商业裙楼及地下车库（地下2层）。结构类型为框架剪力墙结构，基础形式采用桩基础（部分区域为筏板基础），抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。项目计划总工期480天，质量目标为“省级优质工程”。

1.2工程地质与气候条件

地质条件：场地土层分布为素填土（厚0.5-1.2m）、粉质黏土（厚2.5-4.0m，承载力特征值180kPa）、中风化花岗岩（埋深5.0-8.0m，承载力特征值2500kPa）。地下水位埋深1.5-2.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

气候条件：项目所在地属亚热带季风气候，雨季集中在6-9月（最大日降雨量150mm），夏季最高气温38℃，冬季最低气温-2℃，主导风向为东南风（夏季）和西北风（冬季）。

1.3主要施工内容

地基与基础工程：桩基施工（钻孔灌注桩，直径600mm/800mm）、基坑支护（排桩+锚索）、地下室结构（防水等级P6）。

主体结构工程：钢筋混凝土框架剪力墙结构、二次结构（蒸压加气混凝土砌块）。

装饰装修工程：外墙保温（EPS板，厚度50mm）、饰面砖（100×200mm劈开砖）、室内精装修（公共区域精装修，户内毛坯交付）。

安装工程：给排水、电气（强电/弱电）、暖通空调、消防系统、智能化系统（安防、监控、网络）。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，重点解决地下室防水节点、幕墙与主体连接、机电管线综合排布等问题，形成图纸会审记录并签字确认。

施工方案编制：编制《桩基施工专项方案》《基坑支护专项方案》《高支模专项方案》（最大支模高度9.6m）等，经专家论证后实施。

测量放线：采用全站仪（精度2mm+2ppm）建立施工控制网，设置3个永久性水准点和6个平面控制点，定期复核（每周1次）。

2.2资源准备

材料准备：钢材（HRB400E，屈服强度≥400MPa）、水泥（P.O42.5R）、砂石（中砂，含泥量≤3%；碎石，粒径5-31.5mm）、防水材料（SBS改性沥青防水卷材，厚度4mm）等主要材料需提供出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样复试（钢材每60t一批，防水材料每1000m2一批）。

机械设备：配置旋挖钻机（2台，功率220kW）、塔式起重机（3台，QTZ80，最大起重量8t）、施工电梯（2台，SC200/200）、混凝土输送泵（2台，HBT80）、钢筋加工机械（切断机、弯曲机各2台）等，设备进场前需进行验收并备案。

劳动力配置：高峰期投入劳动力350人，其中木工80人、钢筋工60人、混凝土工40人、架子工30人、水电工25人，特殊工种（焊工、起重机械司机等）需持证上岗。

2.3现场准备

场地布置：划分材料堆放区（钢筋、模板、砂石料）、加工区（钢筋、木工）、办公区、生活区，设置排水沟（宽300mm，坡度1%）和洗车平台（配备高压水枪和三级沉淀池）。

临时设施：搭建临时办公室（彩钢板房，耐火等级二级）、宿舍（人均面积≥2.5m2）、水泥罐（2个，容量100t）、临时用电（总配电箱1台，分箱5台，采用TN-S接零保护系统）、临时用水（供水管径DN100，流量≥15m3/h）。

三、主要施工工艺

3.1地基与基础工程

3.1.1桩基施工（钻孔灌注桩）

施工流程：场地平整→桩位放线→埋设护筒（直径比桩径大200mm，埋深≥1.5m）→钻机就位→钻孔（旋挖钻进，转速30-50r/min）→清孔（换浆法，沉渣厚度≤50mm）→钢筋笼制作与吊装（分段制作，长度≤12m，采用双吊点吊装）→水下混凝土灌注（导管直径250mm，初灌量≥1.5m3，灌注标高超灌0.5-1.0m）。

质量控制要点：

桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%；

混凝土坍落度控制在180-220mm，初凝时间≥6h；

每根桩留置混凝土试块3组（标养2组，同条件1组）。

3.1.2基坑支护与降水

支护结构：采用排桩（钻孔灌注桩，直径800mm，间距1.2m）+锚索（3排，长度12m/15m/18m，预应力150kN/200kN/250kN），冠梁尺寸800×600mm（C30混凝土）。

降水措施：设置管井降水（井径600mm，井深15m，间距15m），降水后地下水位需低于基坑底0.5m，水位观测每2h记录1次。

3.1.3地下室结构

防水施工：垫层（100mm厚C15混凝土）→基层处理（涂刷基层处理剂）→防水层（4mm厚SBS卷材，满粘法施工，搭接宽度100mm）→保护层（50mm厚C20细石混凝土，内配φ6@200双向钢筋）。

混凝土施工：底板（厚度1.2m，采用跳仓法浇筑，分3个施工段，每个段连续浇筑，初凝前覆盖养