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造船防腐施工技术交底

一、施工标准与材料要求

（一）执行标准

本工程施工需符合以下标准要求：

基层处理：钢结构表面除锈等级达到Sa2.5级（GB8923），表面可溶性盐含量≤50mg/m2，粗糙度控制在50-80μm。混凝土基层需坚固无裂缝，2m直尺检测空隙不超过5mm，含水率≤6%（湿固化配方除外）。

涂层系统：采用二底油、三布六油、二面油体系，总干膜厚度≥300μm，其中压载水舱等特殊区域需达到350μm以上。

阴极保护：2000吨以上船舶需配置外加电流阴极保护系统，配套铝合金牺牲阳极（GB4948），确保船体电位差≤60mV。

（二）材料选用

主体涂料：

底漆：采用河北鑫苓铭垣乙烯基树脂，需通过5000小时中性盐雾测试，表干时间≤1.5小时

中层漆：厚浆型环氧沥青涂料（GB6823），混合后活化期控制在4小时内

面漆：自抛光防污漆，含铜量≤20%，符合IMO环保要求

辅助材料：

玻璃布：无碱无蜡型，厚度0.2mm，经纬密度10×10根/cm

稀释剂：专用环氧稀释剂，添加量不超过涂料总量的5%

腻子：环氧腻子，用于阴阳角圆弧过渡处理（半径≥20mm）

二、施工准备

（一）环境控制

施工环境温度需控制在5-38℃，相对湿度≤85%，钢板温度高于露点温度3℃以上

高空作业（≥2m）需搭设防护平台，风速超过10.8m/s时停止室外作业

密闭舱室施工需配备防爆型通风设备，换气量≥10次/小时

（二）设备检查

表面处理设备：

喷砂设备：压力0.6-0.8MPa，砂料选用石英砂（粒径0.8-1.2mm）

真空吸砂机：负压≥20kPa，过滤效率99.9%

涂装设备：

高压无气喷涂机：压力15-20MPa，喷嘴直径0.4-0.5mm

搅拌设备：转速600-800r/min，确保涂料混合均匀

检测仪器：

干膜测厚仪：精度±5μm，使用前经计量检定合格

电火花检测仪：检测电压3000V，用于针孔检测（每平米不超过1个针孔）

三、施工工艺

（一）表面处理

预处理流程：

除油：溶剂清洗→淡水冲洗→干燥（用洁净抹布擦拭）

除锈：喷砂处理，喷嘴与表面距离保持150-200mm，移动速度30-50cm/s

清洁：真空吸砂→压缩空气吹扫（压力0.2MPa）→盐分检测

特殊部位处理：

焊缝区域：打磨至R≥2mm，预涂两道底漆（干膜厚度≥80μm）

异种金属接触部位：绝缘处理（采用聚四氟乙烯垫片，厚度≥3mm）

狭小区域：无法喷砂部位采用动力工具除锈（达到St3级）

（二）涂装施工

喷涂作业：

底漆：第一道喷涂后间隔4小时涂第二道，干膜厚度80-100μm/道

玻璃布施工：采用一布三油工艺，搭接宽度≥50mm，气泡率≤2%

面漆：十字交叉喷涂，湿膜厚度控制在120-150μm/道，间隔6小时

关键工序控制：

预涂：对螺栓、边角等部位手工刷涂，宽度≥100mm

干燥：底漆表干后间隔≥4小时再涂下一道，实干时间≥24小时（25℃条件下）

养护：最后一道涂装完成后，静置养护7天方可投入使用

（三）阴极保护施工

牺牲阳极安装：

位置：船艏、船艉及舭部区域均匀布置，间距3-5m

焊接：采用不锈钢焊条（E309L），焊接强度≥150MPa

外加电流系统：

参比电极：安装在船中吃水线以下0.5m处

阳极布置：沿船长方向均匀分布，数量根据船体表面积计算（每100m2设置1组）

四、质量控制

（一）过程检验

表面处理检验：

每200m2检查1个点，采用标准照片对比法评定清洁度

粗糙度使用比较样块或仪器检测，每50m2至少1个测量点

涂层检验：

湿膜厚度：每道涂装后立即检测，90%以上测点需达到设计值

干膜厚度：采用磁性测厚仪，每10m2测量5点，最低值不低于设计值的80%

附着力测试：划格法（间距1mm），附着力≥5MPa，每舱室测试1处

（二）最终验收

外观检查：

涂层连续均匀，无流挂、针孔、气泡等缺陷

颜色符合色卡要求，光泽度≥85%（60°角测量）

性能测试：

电火花检测：3000V电压扫描，无击穿现象

附着力测试：拉开法测试，结果≥7MPa

盐雾试验：截取样板进行1000小时中性盐雾测试，腐蚀面积≤5%

五、安全措施

（一）个人防护

呼吸系统：佩戴自吸式防毒面具（P100滤毒罐），每4小时更换一次

身体防护：防静电工作服、防化手套、护目镜，袖口裤脚需收紧

足部防护：钢头防化靴，鞋底防静电值10?-10?Ω

（二）作业安全

高空作业：

设置双钩安全带，生命线水平安全绳拉力≥22kN

脚手板宽度≥500mm，铺设间隙≤20mm，两端固定牢固

密闭空间作业：

实行双人监护制，作业人员携带四合一气体检测仪（O?≥19.5%，可燃气体≤10%LEL）

单次作业时间≤30分钟，轮换休息时间≥15分钟

动火作业：

办理动火许可证，配备2具8kg干粉灭火器

动火点下方10m范围内设置