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升降机安全操作规程详解

升降机作为一种常用的垂直运输设备，在各类工程建设与生产活动中发挥着不可或缺的作用。然而，其安全运行直接关系到操作人员及周边环境的安全。每一位从业者都深知，严谨细致的操作规程是保障安全的基石。本文旨在结合实践经验，对升降机安全操作的各个环节进行深入剖析，以期为相关人员提供具有实际指导意义的参考。

一、操作前准备与检查

操作升降机前的准备工作是杜绝安全隐患的第一道防线，必须做到全面、细致、无遗漏。

1.1人员准备与资质确认

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作升降机的性能、结构、操作方法及安全装置的功能，并取得相应的操作资格证书方可上岗。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。上岗前，操作人员应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下操作升降机。

1.2作业环境检查

首先观察作业环境，清理升降机运行范围内的障碍物，确保通道畅通。检查地面基础是否坚实平整，有无沉降、破损迹象。留意周边有无高压线或其他危险源，必要时设置警示标识或采取隔离措施。恶劣天气如雷雨、大风（通常指风速达到一定危险级别）、大雾等能见度低或可能危及设备安全时，应停止作业。

1.3设备本体检查

这是操作前检查的核心环节，需逐项进行：

*结构部件：检查塔身、导轨架、附墙架等结构有无变形、裂纹、锈蚀，连接螺栓是否紧固齐全，开口销是否完好。

*传动系统：检查钢丝绳的磨损、断丝情况，绳端固定是否牢固，有无跳槽、乱绳现象；检查滑轮、卷筒有无裂纹、磨损，转动是否灵活。

*制动系统：试验制动器的可靠性，确保制动灵敏、有效，制动间隙符合要求。

*安全装置：重点检查限位开关（上、下限位，极限限位）、断绳保护装置、缓冲器、防坠安全器（如配备）等是否完好有效，动作是否灵敏可靠。安全装置严禁随意拆除或短接。

*电气系统：检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固；控制按钮、指示灯、仪表是否正常；接地、接零保护是否可靠。

*吊笼/平台：检查吊笼门、防护栏是否完好，门锁装置是否有效；平台内有无杂物，底板是否牢固。

经检查确认一切正常后，方可进行下一步操作。如有异常，必须及时报告并排除故障，严禁带病运行。

二、操作过程中的安全规范

操作过程是事故易发环节，操作人员需集中精力，严格遵守操作规程。

2.1启动与运行

*启动前，确认所有人员均在安全区域，吊笼内无无关人员，所载物料放置平稳、均匀，不超载、不偏载。

*鸣铃示警后，方可启动升降机。先进行点动试车，观察各机构运行是否正常，有无异响。

*运行过程中，保持平稳操作，避免急起急停、猛开猛关。注意观察仪表指示和设备运行状态，监听有无异常声响。

*严禁在升降机运行中进行维修、保养作业。

*吊笼/平台在运行时，严禁将头、手等身体任何部位伸出吊笼/平台外。严禁在吊笼/平台上站立或坐在防护栏上。

*当接近上下限位时，应提前减速，严禁用限位开关作为正常停车手段。

2.2停靠与装卸

*吊笼/平台应停靠在规定的楼层或作业位置，确保停靠平稳、准确。利用停靠装置使吊笼/平台可靠定位。

*装卸物料时，应先切断电源，将制动器制动。作业人员上下吊笼/平台应通过规定通道和出入口，严禁翻越。

*装卸完毕后，应将吊笼/平台内清理干净，关闭好吊笼门和楼层防护门。

2.3特殊情况处理

*运行中如遇突然停电或电气故障，应立即切断总电源，设法将吊笼/平台平稳降至地面或安全楼层。若吊笼/平台悬停半空，应立即发出求救信号，严禁自行采取冒险措施。

*运行中发现设备异响、抖动、过热、异味、制动失灵或其他异常情况时，应立即停车，切断电源，检查原因并报告处理，未排除故障不得继续使用。

2.4注意事项

*严禁超载运行。应清楚升降机的额定载重量，并在显著位置标识。

*严禁运载易燃、易爆、腐蚀性等危险品，特殊情况需经严格审批并采取专项安全措施。

*多台升降机在同一区域作业时，应保持足够的安全距离。

*操作人员如需离开操作岗位，必须将吊笼/平台降至地面，切断电源，锁好开关箱。

三、操作结束后的注意事项

作业完成后，规范的收尾工作是保持设备良好状态和现场安全的重要环节。

3.1停机与停放

*将吊笼/平台降至地面或指定停放位置，切断总电源，锁好控制箱和吊笼门。

*清理吊笼/平台内外的物料和杂物，保持设备清洁。

3.2现场清理与记录

*整理作业现场，做到工完场清。

*如实填写设备运行记录和检查记录，记录设备运行情况、发现的问题及处理结果。

四、日常维护与保养

除了严格操作，对升降机的日常维护保养也是确保其安全运行、延长使用寿命的关键。操作人员应参与力所能及的维护保养工作，并配合专业维修人员进行定期检修。

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