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工矿吊灯施工方案
一、工程概况
本方案适用于工业车间、仓库、料场等一般环境下的工矿吊灯安装工程,涵盖LED工矿灯、高压钠灯、金属卤化物灯等悬挂式灯具的施工流程。施工需满足《建筑电气工程施工质量验收标准》《工业企业照明设计标准》等规范要求,确保灯具安装牢固、用电安全、光照达标。
二、灯具类型及技术参数
(一)灯具分类及适用场景
LED工矿灯:适用于高亮度需求场所,功率范围50W-200W,防护等级IP65及以上,防腐等级F2级(中等腐蚀环境),具备节能、长寿命特性,需匹配带过载保护的驱动电源。
高压钠灯:适用于大面积照明,功率150W-400W,需配套镇流器、触发器,光效高但启动时间较长,适合多尘环境。
金属卤化物灯:色温可调,显色性好,功率250W-1000W,需专用触发器,适用于精密加工车间。
(二)关键技术参数
光照度:车间工作区域≥300lx,仓库存储区≥200lx,采用照度计现场检测。
悬挂高度:灯具底部距地面≥2.5m,高大厂房(高度>8m)需采用窄光束分布灯具。
导线规格:灯具功率≤100W时采用1.5mm2铜导线,100W-200W采用2.5mm2铜导线,接地导线为黄绿双色线,截面≥1.5mm2。
三、施工准备
(一)技术准备
图纸会审:核对灯具型号、安装位置、间距(不小于1.5倍灯具直径)、标高及接线方式,确认预埋穿线管、接线盒位置与设计一致。
技术交底:明确安装流程、人员分工及质量控制点,重点强调高空作业安全规范和电气接线标准。
(二)材料检查
灯具本体:外观无变形、裂纹,附件(吊链、吊杆、密封圈)齐全,具备3C认证、合格证及检测报告。测试绝缘电阻(带电部分与外壳间)≥2MΩ(使用500V兆欧表)。
金属配件:吊链、吊杆采用镀锌或不锈钢材质,膨胀螺栓规格匹配承重(单个≥10kN),吊杆钢管内径≥10mm、壁厚≥1.5mm。
电气元件:驱动电源、镇流器与灯具功率匹配,具备过压、过载保护功能,接线端子为阻燃材料。
(三)现场准备
作业环境:清理施工区域障碍物,搭设脚手架(符合JGJ130规范),设置安全警示区。高空作业平台(高度≥2m)需验收合格,配备防坠器。
电源接驳:断开作业区总电源,挂“禁止合闸”标识,验电器确认无电后,检查预埋接线盒牢固度及穿线管通畅性(用钢丝试探)。
四、施工流程
(一)定位放线
按设计图纸用墨线弹出灯具中心点,成排灯具拉通线调整,直线度误差≤5mm/10m。
标记吊杆/吊链固定点,确保与建筑结构梁或承重龙骨对应,避开通风管道、桥架等障碍物。
(二)灯具固定
1.吊链安装(适用于重量≤5kg灯具)
预埋吊钩采用φ8mm圆钢(承重≥灯具重量2倍),吊钩根部焊接加固,外露长度100mm-150mm。
吊链两端用M8螺栓固定,链条垂直度误差≤2mm,灯具水平偏差≤3°,吊链与灯具连接处加防松螺母。
2.吊杆安装(适用于重量5kg-15kg灯具)
吊杆采用镀锌钢管,长度>1m时增设角钢防晃支架(间距≤2m),支架与墙面/顶板用膨胀螺栓固定。
吊杆底部焊接法兰盘(厚度≥8mm),与灯具底座通过4颗M6螺栓连接,缝隙处用密封胶填充。
3.重型灯具安装(重量>15kg)
采用双吊杆+型钢横梁组合固定,横梁为10#槽钢,两端通过膨胀螺栓(M12×100mm)固定在结构梁上,吊杆与横梁焊接(满焊,焊脚高度6mm)。
(三)电气接线
导线连接:相线(L)接红色/棕色线,零线(N)接蓝色/黑色线,地线(PE)接黄绿双色线,裸露铜线长度≤2mm,用绝缘胶带包裹≥10mm。
端子排接线:多盏灯具并联时采用分支接线法,主线与分支线通过接线端子连接,每个端子压接导线不超过2根。
密封处理:潮湿环境下,接线盒进线口用防水接头密封,灯具底座与吊杆间加装橡胶密封圈(厚度≥5mm)。
(四)调试与检测
绝缘测试:通电前测试回路绝缘电阻≥0.5MΩ,用万用表检测相线与零线、地线间电压(220V±5%)。
通电试运行:分回路合闸,灯具连续点亮2小时,检查无闪烁、无异响,记录灯具启动时间(LED灯≤0.5s,钠灯≤10s)。
照度检测:在工作区域均匀布置5个检测点,取平均值,偏差≤±10%为合格。
五、安全规范
(一)高空作业安全
作业人员需持登高作业证,佩戴双钩安全带(高挂低用),脚手架搭设后经安全员验收,踏板间距≤500mm。
工具用绝缘绳系挂,严禁抛掷,作业下方设警戒区,配备监护人员。
(二)电气安全
施工前断开总电源,验电并挂标识,使用绝缘工具(绝缘手套、螺丝刀),潮湿环境穿绝缘鞋。
临时接线采用防水插头,禁止私拉乱接,灯具金属外壳必须可靠接地(接地电阻≤4Ω)。
(三)防火措施
动火作业办理许可证,配备灭火器(ABC干粉型),清理作业点周边可燃物,焊接时设接火斗。
导线接头牢固,避免接触不良发热,灯具与易燃物间距≥
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