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  • 2026-01-15 发布于云南
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数控车床操作实训试题

一、总则

本试题旨在全面考核学员对数控车床基本操作技能、编程基础、工艺理解及安全规范的掌握程度。通过理论与实操相结合的方式,检验学员是否具备独立完成典型零件数控车削加工的能力。考核过程应严格遵循数控车床安全操作规程,确保人身与设备安全。

二、理论考核(总分40分)

(一)选择题(每题2分,共10分)

1.数控车床在进行零件加工时,其主轴转速应根据什么因素合理选择?()

A.刀具材料与工件材料

B.加工表面粗糙度要求

C.切削深度和进给速度

D.以上都是

2.G00指令的含义是?()

A.直线插补

B.圆弧插补

C.快速定位

D.螺纹切削

3.下列哪项不是数控车床日常保养的内容?()

A.清理导轨面铁屑

B.检查润滑油液位

C.拆卸主轴箱进行内部清洁

D.检查各操作手柄是否灵活

4.在数控车床上加工外圆时,若发现尺寸偏大,在其他参数不变的情况下,应如何调整刀补值?()

A.增加X向刀补

B.减小X向刀补

C.增加Z向刀补

D.减小Z向刀补

5.程序段G01X50Z-30F100中,F100的含义是?()

A.主轴转速100r/min

B.进给速度100mm/r

C.进给速度100mm/min

D.切削深度100mm

(二)判断题(每题1分,共5分,正确的打√,错误的打×)

1.数控车床加工时,为提高效率,可在主轴未完全停止时进行换刀操作。()

2.G02指令用于加工顺时针圆弧。()

3.工件坐标系一旦建立,在加工过程中就不能再更改。()

4.数控车床开机后,必须先进行回参考点操作。()

5.切削液的主要作用是冷却和润滑。()

(三)简答题(每题5分,共25分)

1.简述数控车床操作前应进行哪些检查工作?

2.什么是工件坐标系?在数控车床上如何建立工件坐标系(至少说出一种常用方法)?

3.请列出至少三种常用的G代码及其功能,并举例说明其格式。

4.在数控车削加工中,影响零件加工精度的主要因素有哪些?(至少列举三点)

5.简述数控车床发生紧急情况时(如撞刀、异响),应立即采取哪些措施?

三、实操考核(总分60分)

(一)考核任务

根据提供的零件图样(见附件),完成该零件的数控车削加工。毛坯规格:[此处应根据实际情况填写,例如:φ40mm×100mm45#钢棒料]。

(二)考核要求

1.独立完成:从工艺分析、程序编制、工件装夹、刀具安装、对刀、参数设置到自动加工的全过程。

2.加工内容:按图样要求完成外圆、端面、倒角、锥面(或圆弧)、螺纹(如包含)等特征的加工。

3.尺寸精度:关键尺寸需控制在图样要求的公差范围内。

4.表面质量:加工表面不得有明显的振纹、划痕、毛刺。

5.安全规范:严格遵守数控车床安全操作规程,正确穿戴劳保用品。

6.文明生产:保持工作区域整洁,工具、量具摆放有序,加工完成后清理机床及场地。

7.时间限制:总加工时间为[此处应根据零件复杂度填写,例如:90分钟]。

(三)考核内容及评分要点(总分60分)

1.工艺分析与准备(10分)

*正确分析零件结构,合理规划加工工序。(3分)

*正确选择刀具类型及切削参数(转速、进给量)。(4分)

*合理选择工件装夹方式及辅助工具。(3分)

2.程序编制与输入(15分)

*程序结构完整,指令使用正确、合理。(5分)

*坐标计算准确无误。(4分)

*能正确将程序输入机床,并进行校验或图形模拟。(3分)

*程序具有一定的工艺优化意识(如合理的切削路径、G00快速移动的安全性)。(3分)

3.对刀操作(10分)

*对刀方法正确、规范。(4分)

*能准确设置刀具参数,并输入到相应的刀具补偿号。(4分)

*对刀精度满足加工要求。(2分)

4.自动加工与过程控制(10分)

*正确启动加工程序,加工过程监控到位。(3分)

*能根据切削情况,适时、合理调整切削参数(如出现异常情况)。(3分)

*能正确使用冷却液。(2分)

*加工过程中无安全事故及设备碰撞。(2分)

5.零件检测与质量(10分)

*能正确使用常用量具(如游标卡尺、外径千分尺)对加工零件进行检测。(3分)

*关键尺寸的加工精度(按图样公差要求,超差酌情扣分)。(5分)

*零件表面粗糙度及外观质量(无明显缺陷、毛刺等)。(2分)

6.安全与文明生产(5分)

*严格遵守安全操作规程,正确穿戴劳保用品。(2分)

*机床操作规范,无违规动作。(1分)

*加工完毕后,及时清理机床、工量具及

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