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夹具管理试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.夹具的主要功能是（）

A.提高加工精度B.增加工件重量C.美观D.减少加工时间

2.以下哪种不属于通用夹具（）

A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.专用铣夹具D.平口钳

3.夹具设计的第一步是（）

A.确定夹紧方式B.分析加工工艺C.选择定位元件D.绘制装配图

4.定位元件的作用是（）

A.确定工件位置B.夹紧工件C.传递动力D.引导刀具

5.工件以平面定位时，常用的定位元件是（）

A.定位销B.V形块C.支承板D.圆锥销

6.夹紧装置的基本要求不包括（）

A.夹紧可靠B.结构复杂C.不损伤工件D.操作方便

7.以下哪种夹紧机构自锁性能最好（）

A.斜楔夹紧机构B.螺旋夹紧机构C.偏心夹紧机构D.铰链夹紧机构

8.夹具的精度一般要比工件的精度（）

A.低一级B.高一级C.相同D.无关系

9.夹具制造完成后需要进行（）

A.试切B.调试C.报废D.直接使用

10.夹具的使用寿命主要取决于（）

A.制造工艺B.使用环境C.材料质量D.以上都是

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.夹具按使用范围可分为（）

A.通用夹具B.专用夹具C.可调夹具D.组合夹具

2.定位的基本原则包括（）

A.六点定位原则B.不完全定位C.过定位D.欠定位

3.常用的定位元件有（）

A.定位销B.V形块C.支承钉D.圆锥销

4.夹紧装置的组成部分有（）

A.动力源B.中间传力机构C.夹紧元件D.定位元件

5.影响夹紧力大小的因素有（）

A.工件重量B.加工时的切削力C.工件材料D.夹紧方式

6.夹具设计的基本要求有（）

A.保证工件加工精度B.提高生产效率C.降低成本D.操作方便安全

7.组合夹具的特点有（）

A.灵活性高B.可重复使用C.成本低D.制造周期短

8.夹具精度包括（）

A.定位精度B.夹紧精度C.夹具安装精度D.导向精度

9.夹具维护保养的内容有（）

A.清洁B.润滑C.定期检查D.更换损坏零件

10.选择夹具材料时需要考虑（）

A.强度B.硬度C.耐磨性D.经济性

三、判断题（每题2分，共20分）

1.只要能把工件夹紧，就可以不考虑定位问题。（）

2.专用夹具适用于单件小批量生产。（）

3.六点定位原则就是要限制工件的六个自由度。（）

4.过定位在任何情况下都不允许出现。（）

5.夹紧力越大，工件就越稳定，加工精度越高。（）

6.螺旋夹紧机构的优点是夹紧行程大，自锁性能好。（）

7.夹具的精度对工件的加工精度没有影响。（）

8.组合夹具只能用于铣削加工。（）

9.夹具使用后不需要进行维护保养。（）

10.选择夹具材料时，只需要考虑材料的硬度。（）

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述夹具的作用。

答案：夹具能保证工件加工精度，提高生产效率，减轻工人劳动强度，扩大机床工艺范围。

2.简述六点定位原则。

答案：用合理分布的六个支承点，限制工件六个自由度，使工件在夹具中占据正确位置。

3.夹紧装置的基本要求有哪些？

答案：夹紧可靠，不损伤工件，夹紧力适当，结构简单紧凑，操作方便、省力、安全。

4.夹具设计的一般步骤是什么？

答案：分析加工工艺，确定定位方案，选择定位元件，设计夹紧装置，确定其他装置，绘制夹具总图，编写技术文件。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.在夹具设计中，如何平衡提高加工精度和降低成本的关系？

答案：选用合适定位和夹紧方式保证精度，采用标准件、通用件降低成本。合理设计结构，简化制造工艺，提高夹具通用性和可重复利用率。

2.讨论夹具维护保养对其使用寿命和加工精度的影响。

答案：定期清洁、润滑、检查，及时更换损坏零件，可减少磨损、防止变形，延长使用寿命。良好维护能保持夹具精度，保证工件加工精度稳定。

3.分析在现代制造业中，夹具技术的发展趋势。

答案：向高精度、高效自动化、模块化、智能化方向发展。采用新结构、新材料、新技术，提高夹具适应性和通用性，满足多品种小批量生产需求。

4.举例说明在不同生产类型下，如何选择合适的