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城市道路彩色冷喷涂料施工技术交底

一、施工准备要求

（一）材料技术参数

涂料性能指标

颜色均匀度：与标准色卡偏差≤3△E（CIELAB色系）

附着力：划格法测试≥2级（GB/T9286标准）

耐磨性：≤50mg（500g荷载，1000转Taber耐磨仪）

耐候性：人工加速老化试验≥500h无粉化、开裂

干燥时间：表干≤30min，实干≤4h（25℃环境）

稀释剂要求

专用丙烯酸酯类稀释剂，VOC含量≤420g/L

与涂料配比严格按产品说明书执行（通常为5%-8%）

（二）设备配置标准

设备名称

技术参数要求

数量配置

检查要点

无气喷涂机

工作压力15-20MPa，流量≥3L/min

1台/2000㎡

泵体密封件、过滤器清洁度

搅拌设备

转速600-800r/min，不锈钢材质

1台

搅拌叶磨损情况

路面吹风机

风量≥0.3m3/s，风压≥30kPa

2台

滤芯清洁度

划线导向仪

激光定位误差≤±1mm

1台

电池续航≥8h

（三）基层处理标准

表面清洁度

无可见油污、尘土、松散颗粒，油污处需用专用除油剂处理

路面含水率≤6%（采用塑料薄膜覆盖测试法）

平整度要求

3m直尺测量偏差≤3mm/2m

裂缝处理：宽度＜3mm采用密封胶灌注，＞3mm需切割成V型槽后修补

二、施工工艺流程

（一）基层预处理工序

机械清扫

使用路面吹风机按先边缘后中间顺序清扫，重点清理路缘石夹角处

?注意事项：风力方向与行车方向一致，避免扬尘污染已清理区域

缺陷修复

坑槽修补：采用环氧修补砂浆（抗压强度≥30MPa），修补后养护≥24h

拉毛处理：沥青路面需采用12目金刚砂砂轮片打磨，露出新鲜骨料

（二）涂料配制规程

搅拌工艺

先将涂料倒入搅拌桶，低速搅拌2min后加入稀释剂

高速搅拌5min（800r/min），停机静置3min后再次搅拌2min

每桶涂料搅拌完成后需检测黏度：涂-4杯黏度25-35s（25℃）

熟化处理

搅拌完成后需静置熟化10-15min，期间严禁再次搅拌

（三）喷涂施工规范

试喷确认

在废旧沥青板上进行试喷，检查：

雾化效果：无明显漆粒、流挂

膜厚控制：湿膜厚度80-120μm（使用湿膜梳测量）

颜色一致性：与标准样板对比无目视差异

正式喷涂

持枪角度：与路面保持垂直（±5°偏差）

行进速度：0.8-1.2m/s（由导向仪控制匀速前进）

搭接宽度：10-15mm（采用胶带标记法控制）

膜厚标准：干膜厚度40-60μm（湿膜×体积固体含量换算）

特殊部位处理

弯道施工：降低行进速度至0.6m/s，增加10%涂料用量

交叉口：采用先直行后转向施工顺序，转向处增加2遍喷涂

三、质量控制要点

（一）过程检验标准

湿膜检测

每500㎡检测3处，每处测量3点，平均值需在80-120μm范围

附着力测试

每施工段（≤1000㎡）做1组划格试验，划格间距2mm，胶带剥离后无整格脱落

外观检查

连续观察30m距离无明显色差、漏喷、针孔

边缘直线度：5m长度偏差≤±3mm

（二）常见质量问题处置

质量缺陷

产生原因分析

纠正措施

预防方案

涂膜发花

涂料搅拌不均、稀释剂比例不当

铲除重喷，严格控制搅拌时间

增设搅拌完成标识牌，专人复核配比

针孔气泡

基层含水率超标、喷涂压力过高

局部打磨后补喷，降低喷涂压力至15MPa

施工前24h监测基层含水率

附着力不足

基层清洁度不够、固化温度过低

彻底清除后重新施工，环境温度＜10℃时停止施工

增加基层清洁验收环节，配备测温仪

四、安全文明施工

（一）防护措施要求

个人防护

强制佩戴：防毒面具（P-A-1级滤毒罐）、耐溶剂手套、护目镜

防护服：防静电材质，袖口、裤脚需收紧

作业区隔离

采用反光锥+警示带设置3层防护区（警告区50m、上游过渡区30m、作业区）

夜间施工需配备爆闪警示灯（≥20lux照度）

（二）环保控制措施

废弃物处理

废涂料桶需钻孔沥干后交由有资质单位回收

清洗废水经三级沉淀（添加中和剂pH调至6-9）后排入市政管网

VOCs控制

搅拌、喷涂作业需在通风良好时段进行（风速≥1.5m/s）

未用完涂料需密封保存，启用后24h内必须用完

五、验收标准与流程

（一）验收项目及指标

验收项目

检验方法

合格标准

检验频率

颜色均匀性

标准色卡目视对比（D65光源）

色差≤3△E

每500㎡1处

厚度检测

磁性测厚仪（GB/T13452.2）

干膜40-60μm，单点偏差≤±10μm

每100㎡3点

抗滑性能

摆式摩擦系数仪

BPN≥60

每施工段3处

耐水性

浸水24h后观察

无起泡、变色、附着力下降

每批次涂料1组试验

（二）验收资料要求

材料出厂合格证、检测报告（需加盖厂家红章）

施工日志（含天气记录、材料配比、设备参数等）

分项工程检验批质量验收记录（含实测数据）

第三方检测报告（完工